扫地机激光雷达座是扫地机器人导航传感系统的核心精密基座,主要采用铝合金、304 不锈钢薄板,壁厚 0.3‑0.65mm,完成雷达底座、定位支脚、安装卡扣、加强片的点焊与搭接焊接。雷达座直接承载激光雷达模组,焊接微小变形就会改变雷达安装同轴度,造成导航测距偏差、建图错位;焊接高温易损伤周边感光元器件,飞溅金属碎屑会造成电路板短路,整机长期震动下焊缝不能脱落开裂,对焊接热输入、点位精度有着严苛要求。
传统电阻点焊、微氩弧焊热输入偏大,热影响区 0.5‑0.9mm,薄板焊接翘曲变形可达 0.05‑0.09mm,基座平面度超差,雷达装配角度偏移。焊点易产生飞溅、氧化发黑,虚焊会导致整机振动测试支架脱落,焊后需要整形、打磨、清理碎屑,传统工艺批量良率仅 76%‑83%,传感类不良返修成本高。
正信激光焊接设备采用 QCW 准连续光纤激光工艺,适配铝合金、不锈钢异种材料焊接,热影响区控制在 0.08mm 以内,工件综合变形量≤0.013mm,保障基座平面度与雷达安装同轴精度,规避热辐射损伤内部感光器件。搭载高速振镜系统与 CCD 视觉定位,重复定位精度 ±0.013mm,自动补偿装夹偏差,焊接扫描速度最高 1600mm/s,整套雷达座多点焊接耗时 2‑3.5 秒。焊缝致密牢固,抗振强度满足整机可靠性测试,惰性气体保护下几乎无飞溅,降低电路短路风险。设备配置微压紧仿形工装,兼容单线激光雷达、dToF 雷达多款基座,工艺参数存储实现快速换产,批量良率稳定 98.2% 以上,支持对接自动化产线与在线视觉检测,满足扫地机激光雷达座大批量精密焊接生产。




冀公网安备13010402002588