平板散热支架是平板内部散热模组核心承载构件,主要采用铝合金、不锈钢、铜箔复合薄板,壁厚 0.25‑0.65mm,主要完成散热鳍片、导热铜片、定位支脚、安装螺柱、加强片之间的点焊与搭接焊接。支架既要保障整机振动工况下的结构强度,又要维持导热路径的接触精度;微小焊接变形会造成散热片翘曲、导热贴合不良,直接降低散热效率;飞溅金属碎屑极易侵入主板、电池区域引发短路,同时需要保护表面绝缘镀层不被高温灼伤,属于 3C 电子精密薄壁焊接件。
传统电阻点焊、微氩弧焊热输入较高,热影响区 0.5‑0.95mm,薄壁板材焊接翘曲变形可达 0.06‑0.09mm,平面度与装配公差超差。焊点易产生飞溅、氧化发黑、微气孔,虚焊会导致振动测试散热片脱落,焊后需要整形、打磨、碎屑清理多道工序,传统工艺批量良率仅 77%‑84%,返修损耗居高不下。
正信激光焊接设备采用 QCW 准连续光纤激光工艺,适配铝、不锈钢、铜异种材料搭接焊接,热影响区控制在 0.08mm 以内,工件焊接综合变形量≤0.014mm,有效保护表面镀层,保证散热片贴合平面度。设备搭载高速振镜焊接系统与 CCD 视觉定位,重复定位精度 ±0.014mm,自动补偿装夹偏差,焊接扫描速度最高 1700mm/s,整套支架多点焊接耗时 2‑3.5 秒。焊缝致密无裂纹,焊点抗拉抗振强度满足整机可靠性标准,搭配惰性气体保护,焊接过程几乎无飞溅,减少金属碎屑风险。设备可定制高精度压紧工装,兼容普通平板、游戏平板多款散热支架,焊接参数存储调用实现快速换产,批量生产良率稳定 98.2% 以上,支持对接自动化流水线与在线视觉检测,适配 3C 无尘车间,满足平板散热支架大批量精密焊接生产。




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