单极滑线

产品概述

JYD系列单极组合式滑触线由导轨与护套、悬吊夹与支撑臂、耦合接头与护套、供电接头与护套、膨胀段、隔离段、定位器、端盖与指示灯、集电器以及与集电器相适配的驱动臂等部件组合而成，其结构形式合理简捷、自由组态灵活，加之选配导轨的材料为高导电性能的铝合金或电解铜，护套的绝缘材料均根据滑触线的使用环境和特点给予了抗化学腐蚀、耐高温、阻燃、高绝缘等的充分考虑，故而为滑触线在较为恶劣环境和较大电流运行设备提供了可能。因此，它被广泛地应用于几乎含盖所有行业的起重运输设备和工业自动化物流输送设备作为移动供电的主要装置之一。适用于各种行业的电动桥式起重机，大、小车滑接输电，各种运输机械、装卸桥移动供电，以及大型电梯、升降机等高速移动供电。对于多极供电、高速运行、大电流场合也特别适用。

产品型号及其含义

技术参数、性能指标及规格参数

1、技术参数

2、性能指标

3、规格参数

系统组成

1、导轨与护套

· 滑触线的主体一一导轨本体材料，为适应不同的使用环境需要，防止大气中二氧化硫、硫化氢、酸、碱以及沿海地区大气中盐雾所含的氯离子，导轨材料选用导电铜合金，其铜含量≥99.95%。它通过电热挤轧的方式，由轧机逐次逼近一次性轧制而成。由于导轨本体的截面设计呈:“H形状”，故而又通称为H型滑触线。

· 导电铜合金材料等级代号为Cu-CATH-1，电流密度为100Amps/mm=1000 Amps3.76，抗拉强度为:320-380N/mm以上。

· Cu-CATH-1导电铜合金材料的化学成分执行标准为GB/T5231-2001。

· 由于导轨本体铝合金材料的表面不能长期与集电器的金属石墨电刷发生直截摩擦，故而将导轨本体铝合金材料与金属石墨电刷发生直截摩擦的表面设计成V型，然后再将导电率高、刚性强、耐腐蚀性和耐磨性好的不锈钢带镶嵌压制于V型槽内，从而使其成为钢/铝一体的滑线导轨本体。

· 滑线体系统内的绝缘材料是滑线导轨本体、集电器电刷等相关导电体介于空气和人体之间的绝缘体，它的材料优劣直截影响绝缘外壳与导电本体之间的绝缘性能和整体安全，同时也影响整个漫线系统的安全使用和寿命。由干洗材和配方的美异性，很多制造商不能够考虑到整个绝缘材料，例如、绝缘、抗拉强度、抗老化、抗腐蚀、抗高温、耐低温、扩日晒、防雨淋和防火阻燃等一系列因素的综合性能，而是一味地追求单项指标的突破，从而使产品在实际使用过程中很多关键性指标得不到实现。

· 为使上述指标得以综合实现，我公司通过近十年的研制和反复试验，终于在这方面取得了令人信服的成绩。由于材料的配方是企业的技术机密，故这里就不再赘述。总之，我公司为之配套的相关绝缘体材料同属聚氯乙烯、聚碳酸酷和ABS系列，但它的相关技术参数以及性能指标可直接与国外同类产品的防护绝缘材料本比拟。

· 滑线系统中的防护绝缘外套是采用聚氯乙烯、聚碳酸酶、ABS和PVC加辅助材料科学合理配方后通过加温真空定型挤出工艺挤制而成的，因此，它县有机械强度高、耐盐雾、酸、碱及有机溶剂的腐蚀，并具有良好的电绝缘阻燃性能和耐转射性能。

· 根据本公司质量检测中心试验报告测定证明，JYDL系列滑触线护套的户内使用寿命>20年，户外使用寿命>15年

2、集电器

集电器是滑触线系统中集电侧拾取电能的主要装置之一，它通过集电刷与导轨的滑动接触，将电能直接传导至用电器，从而实现系统的移动供电。集电器由机械结构的张力装置和直接与导轨滑动接触的集电刷两部分组成，机械结构的张力装置决定集电刷与导轨的滑动接触压力和机构的稳定性，集电刷则是与导轨滑动接触拾取电能的导体，它的性能和导电质量以及材料结构成分的优劣，将直接影响整个系统设备的安全运行质量，因此集电器是整个滑线系统中主要的部件之一。

3、合接头( 连接器 )

合接头是导轨与导轨之间的连接组件，它不但要承担导轨电流的正常传递而且还要担负一定的承受刚性，因此糟合接头的连接质量优劣将对整个滑线系统造成巨大影响，所以要求耦合接头的材料要与导轨本体材料一致，还要求它的接触电阻要小，同时要求合接头与导轨的有效接触面积大于导轨的横截面，从而保证整线电流的正常传递。

5、供电接头与护套

供电接头是滑触线系统的供电点连接组件，它不但给导轨馈入电能，而且还要保证电能的正常传递，同时还要担负定的承受刚性，因此供电接头的连接质量优劣将对整个滑线系统造成巨大影响，所以供电耦合接头的材料要与导轨本体材料一致，还要求它的接触电阳要小，同时要求供电接头与导轨的有效接触面积能够满足系统电流的需要，从而保证系统的正常运行。

护套是供电接头的外层保护和安全绝缘体，它在整个系统中的重要作用是显而异见的，它对系统的安全运行将起决定性的作用，因此，它的质量优劣将直接影响整个系统的安全运行，所以对护套材料的要求将是重要的，我们必须对材料的抗腐蚀性、耐高温性、防火阻燃性加以控制和规范。

6、膨胀段

膨胀段是根据滑触线在不同温度环境工作的情况下，对滑触线在热胀时所产生的直线形变(型材挤压对顶)和冷缩时(型材收缩拉开)而造成断电而设计的。它由两个可移动段与滑触线于线本体直截串联连接而成，相对的静态滑片和动滑片叠插组成一个与滑触线本体截面相吻合的过渡体，在滑触线环境温度变化时可自由地进行直线移动。由干静态滑片动态滑片叠插后，无论怎样伸展与收缩，它都能够给集电器的电刷一个直线过渡的平面，从而克服了较早时期老式膨胀按头而带来的膨胀范围窄。集电器电刷跨越困难而造成断由，接触面变小而跳火等整端。由干静态滑片和动态滑片两端与线本体直截连接后，同时由两根漫动导杆将静态滑片和动态漫片穿插导向，因此，它具有良好的同轴度。与此同时，在都态滑片和动态滑片两端的上方还设置两根与滑接片相并联的软电缆，从而稳定和增加该膨胀段的载流量，使整个系统不致于因膨胀段的设置而影响整线额定载流量。

7、检修段

隔离段是滑触线系统中用于在线运行行车或其它设备进行隔离维修的装置，它将一条馈电导轨隔离成一段或几段从而以实现多台行车或其它设备在同一轨系统中的正常运行。

8、端盖与指示灯

端盖与指示灯是滑触线系统导轨的始未端装置，它是供给滑线导轨的两端进行封闭保护，同时还为整个滑线导轨提供电源指示。指示灯由LED发光二极管组成，其颜色为黄、绿、红三色，其结构形式为平面圆柱型。由于该指示灯采用LED，故而功耗低，发光效力高，寿命长特点，具备室内外全天候运行的条件。

驱动臂驱动臂是集电器安装支撑载体，它与系统移动设备直接固定，从而完成集电器与导轨的滑动接触。驱动臂的选择取决于设备与集电器的结构形式，同时对驱动臂的选择还需考虑它的钢性和力臂的张力，因此对驱动臂的结构形式和材料要求也是主要的。

9、安装支架( 悬吊支架 )

悬吊支架:安装于水混预制件上或钢轨压板下，悬吊组装臂的结构单元。

11、系统安装

系统选型与计算

1、选型

移动供电系统的选型是一个科学计算的过程，它牵涉到现场环境、海拔高度、年平均温度、用电器的接电持续率、用电器的性质、电源电压、频率以及功率因素等诸多问题，因此，它是一个理性定量的计算过程，切勿粗略的估计，那样既不安全又不经济，严重时将造成系统的报废。

· 根据使用环境和现场运行设备的结构布置，选型滑触线的结构形式和安装形式，同时选型滑触线的使用环境，户内型还是户外型，同时还需确认户外架空型还是槽箱型。

· 确定了滑触线的结构形式后，需根据滑触线的使用环境选型滑触线的外层绝缘体的环境温度，是低温型还是常温型甚至高温型。特殊用途时，可不带外层绝缘体。

· 确定了滑触线的结构形式和外层绝缘体后，需根据投资意愿，对滑触线的导体材料给予确认，即导体材料为铜还是导体材料为铝，前者一次性投资成本高于后者，但体积小、寿命长、电导率高压降小等诸多优点，后者则由干铝材和锌材的本质差别，故相关物理指标均较前者差，但后者的一次性投资成本肯定较前者低，故而用户需根据经济性，安全性和可靠性等综合指标进行考量与确定

· 上述因素考量确定后，对系统设备的用电负荷进行统计，从而计算确定滑触线的导体电流。

· 集电导线和滑触线的截面积选

正确选择导线和滑触线的截面积，可以保证供电网络与负载的正常工作、节省有色金属、减少能量损耗。

· 导线和滑触线截面的选择应满足以下几个方面:

· 在导线和滑线上长期通过的负载电流所产生的热量，不能过热而损坏绝缘造成短路失火等事故。

· 导线应有足够的机械强度，以免导线由于风力、冰雪重量等其他因素而拉断，引起供电中断和其他不安全事故。

· 线路的电压损失不能过大(按起重机设计规范规定:交流电源供电，在尖峰电流时自供电变压器的低·压母线侧至起重机任何一合电动机端子的电压损失都不应超过额定电压的15%，其中一般用涂的桥式起重机起重量小于或等于32t时的电压损失，其起重机内部不能超过5%，外部不能超过10%:大于32t时，电压损失其内部不能超过4%:外部不能超过11%)

· 集电导线和滑触线的发热按工作电流计算。电压损失按大电流计算，故必须掌握工作电流和大电流的计算方法。

(一)、工作电流的计算

供给单个电动机的导线和滑触线的工作电流就是电动机的额定电流(基准接电续率时)。如果某一机构同时由几个电动机来驱动，则给该机构供电的导线和滑触线的工作电流应取该机构所有电动机额定电流之和。

当计算整台起重机总的工作电流时，由于所有机构通常不同时工作，所以总的工作电流可按以下两种方法计算。

(1)、按可能工作的三个机构的电动机额定电流之和计算，其中一个机构的电动机功率是所有机构中大的，即     lg=le1+le2+le3           (5-5-1)

式中: Ig----------导线或滑触线的工作电流(A);

       Ie1----------功率大的机构中，所有电动机额定电流之和(基准接电续率时)(A);

      Ie2、Ie3----------其他两个可能同时工作的机构中，电动机的额定电流(基准接电持续率时)(A)。

      对于容量较小、机构较少采用保护箱的起重机通常根据上式计算工作电流。

(2)、按功率计算，即       Ig=K1N+KN+Ik (5-5-2)

式中: N3------------------三个功率大的机构在基准接电持续率时，电动机的功率之和(kW);

        Nn------------------整台起重机内所有电动机在基准接电持续率时的总功率(kW):

       K1、K2--------------系数(A/kW)

      lk---------------------控制回路、制动器操作元件、照明等负荷的工作电流，一般取15A。

      对于容量较大，机构较多采用总受电箱的起重机通常按此式计算工作电流。这时算出的工作电流是等效的长期工作电流，应按导线的长期负荷允许载流量选取电线、电缆的线芯截面。

(二)、大电流的计算

大电流又称尖峰电流。供电给单台电动机的导线和滑线的大电流按电动机的起动电流计算。起重机某一机构的电流

1zd=Kle         (5-5-3)

lzd---------大电流(A):

K---------电动机起动电流倍数，绕线电动机一般取2或按实际倍数(1.8~2.3)取:笼型电动机按产品样本查取:起重机直流电动机取2~2.5:

le---------该机构所有电动机在实际接电持续率时的额定电流之和(A)。

计算整台起重机或多个机构的电流时，由于考虑各种不同因素，常采用以下几种计算方法。

(1)、当考虑到三个机构同时工作时，其中功率机构的电动机正在起动，可能同时工作的另外两个机构的电动机处于正常工作状态，即1zd-K11+12+163          (5-5-4)

式中： lzd-----整台起重机中功率机构所有电动机的额定电流之和(实际接电持续率时)(A);

           le2、1e3--可能同时工作的其他两个机构里电动机的额定电流(实际接电持续率时)(A)。

(2)、当考虑到室内、外不同因素时，用下式计算，即     lzd-K1le1+Kose        (5-5-5)

式中：K1------------电动机起动电流倍数，同(5-5-3)式中的

          K2-------------系数，空内起重机取0.8:室外起重机取0.6~07；

          le-------可能同时使用的其他机构所有由动机的额定由流之和(实际接电持续率时)(A)。

起重机内部线路一般不太长,当按发热情况选择导线截面时,其电压损失一般不会超过允许值。所以选择导线截面时，首先根据导线允许电流大于线路工作电流来选择截面，再根据导线机械强度的要求进行检验，起重机的外部线路交行，按发热选择导线截面后应以电压损失加以校核。

从机械强度出发，起重机上的布线必须采用截面不小于1.5mm”的多股单芯导线及1mm”的多股多芯导线。电线、电缆

及铜滑线的电压损失按下式计算:

三相交流负载      AU=173lzdLcoso/6qUe(%)           (5-5-6)

直流负载             Au=200lzaL/6 qUe(%)式中:L-       (5-5-7)

式中：L-----------电线、电缆或滑线的计算长度(m);

          cosφ---负载的功率因素，对绕线型电动机取0.65;对笼型电动机取0.5;

          U-----电网额定电压(V):

          q------电线、电缆的线芯截面或铜滑线的截面(mm);

          Ó-----导线材料的电导率(m/Q·mm):铜取50(参考线芯温度为+60C时、铝取35、钢取6.05。)

滑触线电压降的简易计算

1、交流设备:电压降长度x阻抗X电流X1.732、直流设备:电压降长度x电阻X电流X2.00

注1:   终端供电:电压降的计算长度L

         中间供电:电压降的计算长度L/2

         两端供电:电压降的计算长度-L/4

         两端距中L/6处供电:电压降的计算长度-L/6

         三端距中L/10处供电:电压降的计算长度L/10

注2: 一般电机的起动电流

       标准鼠笼式电动机5倍于正常运行电流

       锥形电动机(电动葫芦)7倍于正常运行电流

       滑环式电动机2倍于正常运行电流

注3: 降低电压降的有效方法

       改变系统供电点的位置或减少系统的无效运行长度

       选择高导电率的滑触线本体导电材料(铜或铝)。

系统安装示意图

· 整个滑线输电系统经过四至五周初步运行后，需要停电对机械结构、电气性能等相关部件进行整改和加固，以确保系统的可靠、安全运行。

· 集电器在运行过程中要注意及时更换被磨损的刷片，不得任意改变剧片材料和减小刷片的截面。

· 由于系统的长期运行和环境温度的影响，对膨胀段、空气绝缘段、滑线轨道连接器、集电器等动态部件要定期进行调整和固定，以确保良好的电气接触性能。

· 系统需进行正常的定期维护和保养，不得带着故障和事故隐患运行，以确保系统设备和人身安全。

安装形式