气缸缸筒多采用铝合金、不锈钢管材,主要完成缸筒与前后端盖的环缝密封焊接。传统焊接热输入大,缸筒容易发生形变,圆度、直线度超标,造成活塞滑动卡顿、漏气,焊缝容易出现气孔缺陷,压缩空气长期作用下产生泄漏,焊后校正、内孔精加工成本高,生产效率受限。正信激光 气缸缸筒专用焊接设备,热输入集中可控,工件变形控制在 0.06mm 以内,有效保障缸筒同轴度,焊缝成型光洁,飞溅少,减少后续珩磨加工余量,单件焊接节拍 3‑7 秒,适配气缸缸筒批量焊接生产。
设备定位精度 ±0.02mm,主打缸筒两端环缝焊接,兼容不同内径壁厚的气动气缸、薄型气缸、拉杆气缸缸筒,配备快换工装,快速切换多种规格工件,满足多品种非标换产。焊缝冶金结合致密,抗交变气压冲击,气密性优良,保压检测无漏气,持续往复运动工况下焊缝不易开裂,稳定气缸输出性能。
设备搭载伺服旋转工装,自动完成环缝连续焊接,可选配 CCD 焊缝跟踪,支持对接自动化上下料产线,量产良率稳定 98.5% 以上。焊接工艺参数可存储一键调取,产品换型无需反复调试,降低对熟练焊工的依赖,设备运维简便,适用于气动元件、自动化设备气缸零部件生产厂家。




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