导波管伸缩囊套密封装置

　　一、产品用途与核心作用

　　配套内浮顶储罐雷达液位计导波管，解决导波管侧壁平衡气孔大量泄漏油气的环保痛点。

　　阻断 VOCs 外溢：导波管开孔用于管内外气压平衡，无密封时油气穿过气孔扩散至浮盘上部，大幅增加损耗；伸缩囊套整体包裹导波管，把油气封闭在囊套内部，气相快速饱和，终止持续挥发，满足 GB31570、GB31571 超低排放要求。

　　适配浮盘升降：柔性波纹管结构，跟随内浮盘全程自由伸缩折叠，无卡滞、不拉扯导波管与浮盘。

　　保障液位测量精度：囊套内部与导波管连通，气压同步平衡，消除假液位，雷达测量数据稳定。

　　防爆防静电：囊套基材导电防静电，摩擦不产生静电火花，适配汽油、芳烃等危化介质储罐。

　　降低 LDAR 泄漏点，环保在线检测无超标，减少油气回收装置负荷。

　　二、整体结构组成（三段式装配，无现场动火）

　　顶部锁紧法兰总成

　　不锈钢自锁卡箍、压板、氟橡胶垫片，罐顶法兰密封压紧囊套上端，多螺栓均匀抱箍导波管，杜绝沿管壁窜气；可罐顶外部紧固，无需下罐作业安装。

　　伸缩密封囊套主体（核心）

　　多层复合气密柔性波纹管，内部等距嵌入不锈钢支撑圆环，防止负压吸瘪、高压鼓胀，保证折叠规整不塌陷；内置气密缝合拉链 / 热压封边，整体无渗漏缝隙。

　　底部浮盘连接底座

　　不锈钢环形法兰，螺栓固定在内浮盘盘面开孔处，与浮盘完全密封，囊套底部随浮盘同步升降。

　　三、囊套主流材质选型（按介质区分）

　　1. TPU 热塑性聚氨酯（通用主流）

　　性能：阻燃 V2 级、耐紫外线 F4、拉伸强度≥8MPa、伸长率 300%，耐汽油、柴油、乙醇；

　　优势：耐磨、抗老化、气密优异、自带防静电层；

　　适用：内陆成品油库、普通化工溶剂储罐；设计寿命 8–12 年。

　　2. 氟橡胶复合 FKM（强腐蚀 / 芳烃专用）

　　重芳烃、弱酸碱、沿海高盐雾；耐温 - 30~120℃；

　　适用：化工罐区、沿海码头、高挥发危化品储罐；寿命 12–18 年。

　　3. 氯丁橡胶复合（低成本普通工况）

　　适配柴油、不耐强芳烃；多用于yuan油内浮顶罐。

　　四、工作原理

　　导波管贯穿浮盘，管壁通气孔连通管内与囊套内腔；浮盘下降时囊套拉伸展开，浮盘上升时囊套折叠收缩，全程密闭包裹气孔区域。油气仅在囊套狭小密闭空间循环，快速达到气液平衡，不再持续向储罐大空间挥发，从源头削减 VOCs 排放。

　　五、核心优势

　　环保减排效果显著：导波管油气挥发削减 90% 以上，无需额外增设小型油气回收支管。

　　安装便捷安全：模块化预制件，仅螺栓紧固，全程不动火，老罐改造不停罐即可施工。

　　运动适应性强：多层支撑环定型，高低液位反复伸缩数万次无撕裂、无塌瘪。

　　兼容性广：适配 DN80/DN100/DN150 标准雷达导波管，适配铝制六边形浮盘、不锈钢全接液浮盘、井字浮筒浮盘。

　　运维简单：无易损小件，年度罐检目视检查无破损即可，更换仅拆上下法兰。

　　六、适用工况

　　适配储罐

　　立式拱顶内浮顶罐、外浮顶罐，搭配雷达导波管液位计；新建罐、旧罐改造均可加装。

　　适配介质

　　汽油、柴油、乙醇、酯类、锂电中性电解液。

　　不适用

　　浓强酸、强氧化介质（需定制 PTFE 四氟复合囊套）。

　　使用温度

　　TPU 款：-20℃~80℃；氟橡胶款：-30℃~120℃。

　　七、安装流程

　　罐顶法兰预装顶部锁紧总成；

　　下吊完整伸缩囊套，底部法兰固定在内浮盘导波管开孔四周；

　　罐顶外部收紧卡箍，垫片压紧密封；

　　展开测试浮盘全程升降，囊套伸缩无干涉、无拉扯。

　　八、配套成套设备关联

　　与六边形铝 / 不锈钢内浮盘、罐壁双道密封、油气回收系统、装卸鹤管、拉断阀、活动梯构成整套储罐 VOCs 治理安全装备。

　　九、执行标准

　　GB 31570、GB 31571、SH/T 3194、API 650、ASTM G154 耐候检测标准。