熟食肉制品高温杀菌锅粽子豆干灭菌锅辣椒酱燕窝杀菌釜食品级

杀菌锅的核心工作原理是通过高温和高压环境来消灭食品中的微生物，这些微生物包括细菌、真菌及其孢子。在密闭的杀菌锅内，通过电加热方式加热水，进而产生蒸汽并维持一定的压力。随着压力的逐渐增大，水的沸点也会相应提升，进而导致锅内的温度不断上升。当压力达到0.1MPa时，锅内的温度可高达121°C，这一温度足以杀死大多数细菌及其耐热芽孢。通过精确控制温度和压力，可以确保杀菌效果的稳定性和一致性。

杀菌锅的电加热管设置在热水罐和杀菌罐的底部，通过电器控制系统将热水罐内的水加热到预设温度。热水通过上罐管路阀门进入下罐杀菌锅内进行杀菌，完成后由水泵将热水返回热水罐，以备下次使用。整个过程可以实时监控工作温度和杀菌时间，高温蒸煮杀菌结束后自动停止工作，并伴有声光报警提示。

  2开门及密封方式 

杀菌锅采用手动开门设计，安全方便。锅门法兰采用充气式密封，工作时通过罐内压力自动密封。开门前需对密封垫圈进行泄压，使其退回法兰封槽内，确保使用安全，使用寿命长达5年以上。

  3安全连锁装置 

为了防止设备在有压力或带压工作时误开启锅门造成安全事故，杀菌锅配备了全方位的安全连锁装置：

气动连锁：当锅内压力达到0.01mpa时，悬浮连锁自动锁死锅门，带压情况下无法开启锅门。

手动连锁：工作时只有关闭手动连锁阀门，锅内才能冲压，否则锅内无法形成压力。开门时必须打开手动连锁，否则无法转动锅门。

  4温控方式 

采用电器控制系统控制设备运行过程，可根据工艺需求提前设定工作温度（范围1°C—999°C自调式）。使用时低于设定温度自动开启加热，达到设定温度时自动关闭加热，确保杀菌锅内温度的准确控制。

   5压力控制方式 

通过电接点压力表监控罐内压力，设定压力值后通过自动阀门（气动角座阀）进行补压和泄压，低于设定压力自动补压，高于设定压力自动泄压。压力数值显示方便直观，另设圆盘压力表一套便于操作人员观察。锅体还设计了一套安全阀。

   6时间控制 

升温、杀菌、降温时间由时间继电器控制，可提前预设工艺参数。杀菌恒温时间自动控制，数字显示（范围1分钟-999分钟）。根据不同的产品、规格和工艺，用户可以自主设定，操作方便。

   7保温及涂层方式 

锅体外置保温设计，采用1.0MM冷轧板焊接固定，内置30MM硅酸铝。封头外置保温，中间加30MM硅酸铝，保温封头内加固定螺栓，固定硅酸铝。确保热量不挥发、不浪费，充分利用热能。