简介:
沸腾制粒机(又称流化床制粒机)是一种集混合、制粒、干燥功能于一体的高效设备,广泛应用于制药、食品、化工等行业。其核心原理是通过热气流使粉末物料在密闭容器内呈流化状态,同时喷入粘结剂溶液,使粉末聚集成多孔性颗粒,并在流化过程中完成干燥。以下是工作原理与流程:
1.流化与混合:经过加热和过滤的洁净空气从设备底部进入,使粉末物料悬浮形成 “沸腾” 状态,实现均匀混合。这种动态混合方式可消除传统工艺中的死角,确保物料一致性。
2.喷雾制粒:粘结剂溶液通过顶部或底部喷嘴雾化喷入流化床,与粉末接触后形成液桥,促使颗粒团聚。例如,顶喷方式适用于普通制粒,而底喷(导流筒设计)更适合微丸包衣,可通过调节导流筒内外风量控制包衣均匀性。
3.干燥与固化:热气流在流化过程中持续带走水分,使颗粒快速干燥固化。整个过程在同一容器内完成,避免了物料转移的损耗和污染。
特点:
1.自动化控制:
集成 PLC 系统,支持工艺参数(温度、风量、喷雾速率)的程序化调节和数据追溯。
2.节能设计:
采用高效换热器和变频风机,部分机型能耗较传统设备降低 30%。
3.连续化生产:
新型设备可实现连续进料和出料,提升大规模生产效率,减少批次间差异
应用范围:
药品造粒及包衣
造粒:压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒。
包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄
膜、肠溶包衣。
食品造粒及包衣
砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨
基酸、调味料、膨化食品。
农药、颜料色素、染料造粒。
粉状、颗粒、块状物料干燥。
动态工作原理图

技术参数:



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