青岛金三汇机械科技有限公司 深耕橡胶机械行业多年,是集研发、制造、定制、售后于一体的实体厂家! 自主生产开炼机,全套精工加工工艺、成熟技术团队加持,拒绝贴牌代工。设备采用双输出独立传动结构,动力输出稳定、炼胶均匀、耐用故障率低,适配各类橡胶、硅胶、再生胶混炼塑炼生产。
自有生产车间与精密加工体系,支持非标规格定制、配套自动化改造、整线设备方案输出。从设备研发生产、工艺调试到终身售后,全流程把控品质,为橡胶制品企业提供稳定、高效、省心的炼胶核心设备与成套生产解决方案。
电热式硫化接头机(输送带接头机)
全称电热式输送带热硫化接头机,是矿山、电厂、港口现场专用便携式设备,专门对帆布带、尼龙带、钢丝绳芯输送带做无缝热硫化对接、皮带破损修补;依靠电加热板供热 + 水压包均匀施压,把皮带阶梯接头、芯胶、面胶高温压合一体,接头强度可达原皮带 90% 以上,远优于皮带卡扣冷接。机架采用轻质铝合金横梁与高强度拉杆组合结构,单件重量轻、拆装便捷,一般2-3人即可完成搬运与组装。
可根据皮带宽度灵活拼接多组加热板(常见宽度650mm至2600mm),适应不同规格输送带的接头需求。
加热板采用优质铝合金(如LY12-CZ或7005-TS航空铝材) 精制而成,体积小、升温快、导热均匀。
从常温升至硫化温度(约145℃)仅需不足25分钟,工作面各点温差严格控制在±4℃以内。
配备全自动精密数显控制系统,可预设硫化温度与时间,达到设定值后自动完成恒温硫化并报警提示。
配置高强度水压袋作为压力介质,通过注水加压使压力均匀传递至整个接头平面,在1.5MPa压力下,板面平面紧密差异不大于0.1mm。
水压袋经1.875MPa高压测试无渗漏,水压、气压两用,加压平稳可靠。
加热层内置直流式水冷却循环装置,可在硫化完成后将加热板温度从145℃迅速降至70℃只需5分钟。
加快作业进度,缩短停机时间,同时有助于提升接头强度。
全自动电气控制箱选用优质电器元件(如富士、施耐德等品牌),数显直观,具备过载、短路及漏电保护功能。
加热板在冷态下绝缘电阻不低于2MΩ,热态下不低于0.5MΩ,漏电电流低于30mA,确保现场作业安全。
· 便携拆装:分体式轻量化设计,井下、露天现场可搬运,无需固定厂房;
· 热源简单:仅需 380V 工业电源,不用锅炉、导热油炉,野外、井下均可作业;
· 压力均匀:水压包柔性加压,整条皮带宽度压力一致,接头无空鼓;
· 操作简单:全自动温控计时,新手易上手,接头质量稳定;
· 防爆可选:隔爆机型满足煤矿井下防爆安全规范。
性能优势
优势维度 | 技术表现 |
搬运轻便 | 铝合金材质,单件重量轻(单件大约70kg),现场2-3人即可搬动组装 |
接头质量高 | 胶接一次成型,接头光滑平整,与原带无异,强度可达原带的98%以上 |
控温精准 | 全自动数显控制,进入保温阶段10分钟后,板面各点温差仅±4℃,超过国际标准 |
高效节能 | 升温快(≤25分钟)、功率低,比同类产品节能约50% |
功能通用 | 一机多能,同台设备通过更换拼装模块即可适应不同带宽的接头[d] |
选配与定制能力
我司可根据客户需求,电热式输送带热硫化接头机提供以下定制化配置:
多宽度拼装机型:一套机架配多组加热板模块,适应多种带宽
隔爆型(防爆型)配置:适用于煤矿井下等易燃易爆环境,符合防爆安全标准
快速水冷系统:加速冷却,缩短现场作业停机时间
配套工具包:含扒头机、角磨机、割胶刀等接头预处理工具




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