工艺简介
1、蒸发工艺简介
A、物料走向:新鲜溶液通过进料泵进入到一效加热室进口处加热后去分离室进行气液分离,在一效进行气液分离后的物料因为料液物料温度较高,先到二效分离室进行闪蒸,然后参与循环加热再蒸发,同样方式将物料输送到三效、四效,四效蒸发到溶液浓度33.3%之后用出料泵将浆液输送到Oslo结晶器进行结晶。
B、蒸汽的走向是:生蒸汽首先进入一效加热室壳程对物料进行加热,产生的纯净的冷凝水温度较高进入冷凝水预热器对物料进行预热,预热后回锅炉重复利用。一效分离室蒸出的二次蒸汽进入二效加热室壳程, 二效蒸出的二次蒸汽与二效闪蒸罐的蒸汽一起进入三效加热室,同样三效的二次蒸汽和闪蒸罐的蒸汽进入四效加热室。四效的二次蒸汽一部分进入乏汽预热器对物料进行预热,其余的二次蒸汽进入真空系统。所有二次蒸汽产生的冷凝水最后进入冷凝水罐和冷凝器的冷凝水混合后由泵排出。
2、结晶工艺简介:
A、从蒸发器来的浓的硫酸镁溶液通过输送泵输送至循环泵的循环管道上和循环液混合后进入到外冷器的管程进行冷却降温,此时在液面产生过饱和度并随溶液下降与结晶器底部的晶体接触,晶体随之慢慢长大,过饱和度逐渐消失。消除过饱和度的溶液与部分细晶又进入到轴流泵继续参与循环与原料混合后降温,大粒度晶体经过母液的淘洗作为产品取出。溢流出的细晶通过细晶消除装置后进入结晶装置再次参与结晶,并且使用其中的一部分作为出料产品的淘洗用。




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