碳钢烟囱内衬om-5防腐涂料 一底二度 厚度500um

碳钢烟囱内衬 OM‑4+OM‑5 一底二度（一底二面）总干膜 500μm 工艺

体系：OM‑4 底漆 1 道 + OM‑5 面漆 2 道；总干膜 500μm（设计值），执行 DL/T901‑2004，碳钢烟囱 / 钢脱硫烟道内壁，耐受烟气、稀硫酸冷凝腐蚀，长期耐温≤200℃，短时冲击 250℃。

膜厚分配（总 500μm）

表格

涂层 道数 设计单道干膜 合计干膜

OM‑4 底漆 1 道 160‑180μm 160‑180μm

OM‑5 面漆 2 道 160‑170μm / 道 320‑340μm

合计 一底二面 — 500μm（允许 ±50μm）

说明：OM 常规单道一般 80‑120μm；要做到一底二面合计 500μm，每道必须厚涂；优先高压无气喷涂；滚涂很难一次达到厚膜，容易出现针孔、流挂。

涂布率（用量计算，比重≈1.20kg/L）

表格

涂层 理论涂布（无损耗） 高空烟囱现场（含损耗 30‑35%）

OM‑4 底漆（1 道，170μm） 0.41 kg/㎡ 0.53‑0.56 kg/㎡

OM‑5 面漆（2 道，165μm / 道） 0.78 kg/㎡ 1.02‑1.05 kg/㎡

一底二面合计 1.19 kg/㎡ 1.55‑1.60 kg/㎡

投标、备料按1.6kg/㎡估算；焊缝、转角、牛腿位置增加预涂，实际再上浮 5‑10%。

碳钢基材处理（关键）

碳钢喷砂除锈达到 Sa2.5 级，粗糙度 40‑75μm；无油污、盐分、氧化皮；喷砂完成4 小时之内必须涂装底漆，防止返锈。

焊缝、尖角打磨圆滑；焊缝气孔凹坑用 OM 耐酸腻子修补找平。

施工环境：温度 5‑35℃，基材温度＞露点 3℃，相对湿度≤85%；结露、潮湿禁止施工。

施工工艺要点

配比：OM‑4、OM‑5 均为 A:B=5:1 重量比，电动搅拌均匀，熟化 20‑30min；活化期 6‑8h（20℃），超时胶化报废。

稀释：尽量不加稀释剂；专用稀释剂添加≤5%，禁止普通环氧稀料。

层间间隔：上道实干（24h@20℃）再涂下一道；间隔超过 7 天，表面打磨拉毛。

施工方式：优先高压无气喷涂；滚涂不容易达到厚膜 500μm 总厚度，易产生针孔。

养护：常温完整固化 7 天后方可通烟气；环境温度＜15℃养护延长至 10‑14 天，严禁提前投运。