圆环链条切断器（环链液压剪）设备使用方法

1、使用前准备

1. 检查整机外观：机架、刀体无裂纹变形，刀口无崩口缺损；各连接螺栓紧固。

2. 检查液压泵站、高压油管、快速接头，密封圈完好无破损，无漏油。

3. 液压油液位达标，使用 32# 抗磨液压油；风动泵检查风压，气源压力控制 0.4‑0.6MPa。

4. 油管接头清理干净，对接快速接头，确保接头完全卡到位。

5. 空载试机：往复操作泵站换向阀，油缸伸缩 2‑3 次，确认动作顺畅，无卡滞、无渗漏。

井下作业：确认作业环境瓦斯浓度符合安全规定，设备为防爆配置。

2、装夹链条

1. 将刮板机圆环链平直放入剪切刀口内，剪切链环平直段，严禁剪切焊缝部位。

2. 链条贴紧静刀，摆正，链条不能歪斜、扭转。

3. 关好防护，操作人员站在剪切侧面，刀口正前方严禁站人，防止金属碎片飞溅伤人。

3、剪切作业

1. 操作泵站换向阀至前进档位，油缸推动动刀缓慢进给，对链条进行剪切。

2. 观察剪切状态，不可强行超压硬剪；链条断裂瞬间，立即停止打压。

3. 剪切完成，操作换向阀至回位档位，油缸带动动刀退回原位。

4. 确认完全泄压后，取出剪断的链条。

5. 需要连续剪切时，重复装夹‑剪切‑复位流程。

4、作业结束操作

1. 泵站泄压，油缸完全退回到初始位置。

2. 必须泄压完成后，再拆卸快速接头，严禁带压拆卸油管。

3. 清理设备表面煤尘、油污，检查刀口有无损伤。

4. 工具、油管摆放整齐，做好防尘防护，搬运避免撞击刀头。

5、维护与检查

1. 刀头磨损、崩刃及时修磨或更换；刀口间隙保持 0.1‑0.2mm。

2. 定期检查各密封圈，出现渗油及时更换密封套件。

3. 油管避免弯折、挤压，防止油管破损爆裂。

4. 禁止超规格剪切大于设备额定直径的圆环链。

6、故障简单处置

1. 剪切无力：检查泵站压力、液压油液位、接头是否松动漏油。

2. 油缸不动作：检查快速接头是否接牢，换向阀档位是否到位。

3. 剪切不断链条：刀口磨损、压力不足，检修刀头或调整泵站压力。

7、安全禁忌

❌ 严禁剪切链环焊缝 ❌ 严禁超直径剪切链条 ❌ 严禁带压插拔油管接头 ❌ 剪切口前方禁止站人 ❌ 禁止用火焰烘烤设备