一. 双向加压真空热压烧结炉设备用途
本设备主要供大专院校、科研单位等针对金属化合物、陶瓷、无机化合物、纳米材料等在真空或保护气氛的条件下进行加压加热烧结处理,以便获得高致密度的产品,例如生产高精度氮化硅陶瓷轴承等。
二. 双向加压真空热压烧结炉设备特点
1·一体化设计,结构紧凑,外形美观,自带驸马轮,移机搬迁方便快捷
2·采用正面侧部开门,结构精巧,方便,移动平稳装卸料方便
3·加压方式采用新型伺服电动加压模式,控制方式采用伺服电机控制,即可压力控制又可位置控制,运行压力精度到公斤级,位置控制到0.001mm运行平稳精准,不超压。也可采用传统液压的方式
4·位移测量采用电机旋转编码器直接测量,精度到0.001mm
5· 采用触摸屏+plc控制方式,自动化程度高,操作直观,功能强大。操作屏上直观显示各个部件的运行状况和运行数据。
6· 具有工艺在线编辑、存储、调用、上传、下载功能、在触摸屏内可预存几十种烧结工艺,一次编辑,以后直接调用使用,省去多次编辑工艺的麻烦,避免输入错误,烧坏产品。
7· 烧结的温度,真空度,等数据可实时记录,也可随时启动停止记录,减少无用数据,数据可查询,可导出下载。
8· 烧结温度高,用钼丝发热体,温度可达1600℃,石墨发热体钨发热体度可达2300℃及以上。
9·自带水冷机,省去客户做水路工程的麻烦。
三. 双向加压真空热压烧结炉主要技术参数
3.1 电源:三相 380V 50Hz
3.2 额定功率:≤8Kw
3.3 设计温度:1000℃(钼丝温场)
3.4 工作区尺寸:120*120*120(L*W*H,mm)
3.5 控温区数:一区
3.6 控温方式:热电偶
3.7 控温精度:±1℃
3.8 冷态极限真空度:6.67*10-3Pa(空炉、冷态、烘烤除气后)
3.9 压升率:4Pa/h
3.10 充气气氛:惰性气体
3.11 充气压力(微正压):≤0.03MPa
3.12 加压压力:1-5T 双向加压(数显、自动调压、自动保压、伺服电动缸)
3.13 压头直径:Ф40mm
3.14 压力波动:≤±1%,位移精度≥0.01mm
3.15 压力行程:0~80mm(数显)
3.16 压力控制:伺服电动控制






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