一、 使用前准备阶段

适配性验证：确认粘合剂与待处理物料的化学兼容性（如pH值、矿物成分），避免发生失效或有害反应。

存储合规：阴凉干燥处密封储存，防潮解、防暴晒。粉剂防扬散，液剂防冻结。

参数标定：根据原料粒度、比表面积和所需球团强度，通过试验确定经济添加量、水分阈值和固化条件。

二、 生产控制阶段

添加点优化：选择在原料充分混合后、进入成球机前的关键点加入，以保证最佳作用效果。

过程监控：密切关注生球粒度分布、落下强度及外观光洁度，将其作为调整粘合剂流量或浓度的直观信号。

环境适应性调整：随环境温湿度变化，微调添加量或水分。湿度高时酌情减量，干燥时需保障养护湿度。

三、 效果评估与后续阶段

性能多维评价：不仅检测生球强度，更关注干球及焙烧后球团的抗压强度、还原粉化率等冶金性能。

经济性核算：综合评估单耗、球团品位变化、能耗影响，计算综合成本效益。

记录与追溯：详细记录每批次的添加参数、原料来源及成品质量，建立可追溯的数据链，便于问题分析与优化。