矿粉粘合剂已从单一的膨润土，发展为一个包含无机、有机及复合体系的精细化学品领域。选择时没有“唯一解”，关键在于明确自身对球团品位、强度、成本的优先级排序，并结合原料特性进行试验验证。未来，兼具高性能、低成本与绿色环保特性的复合及生物基粘合剂将是主要发展方向。

高性能与专用化：研发重点在于针对性解决特定物料（如赤泥、除尘灰、硅锰合金粉）的成型难题，通过分子设计提升其湿、冷、热强度。

资源化与环保：越来越多研究致力于利用工业固废或生物质（如木质素、秸秆）作为粘合剂原料，实现“以废治废”和降低成本。

精准复配与协同：通过有机/无机组分的精确复配，发挥协同效应。例如，用极少量的高分子聚合物与少量膨润土复合，既能大幅减少膨润土用量，又能弥补纯有机粘合剂在某些工艺环节的性能短板

选择粘合剂时，需从性能、经济、工艺三方面综合权衡：

球团性能指标：

强度：包括湿球强度（如2米落下不散）、干球抗压强度（常要求>100kg/球）及高温热强度。

冶金性能：重点是不引入有害杂质（如S、P），以及有机组分在高温焙烧后能完全分解挥发，不留残渣。优质粘合剂还能改善球团还原性。

工艺与经济性：

添加量：直接决定综合成本和对品位的影响。例如，有机粘合剂添加量可比膨润土低1-2个数量级。

适用性：需考察其对不同原料（铁矿粉、除尘灰、有色矿粉等）的广谱适应性。

使用便利性：如是否为干粉、水溶性如何、搅拌混合是否容易等