球团粘合剂 钢渣除尘灰氧化铁皮

一、转炉炼钢产生的固废

1.转炉尘泥：

转炉尘泥是在转炉炼钢过程中产生的含铁粉尘和污泥。其铁含量较高，通常在 40% - 60% 之间，主要成分是铁的氧化物，如 Fe₂O₃。此外，还含有钙（Ca）、镁（Mg）等元素，这些元素主要来源于炼钢过程中添加的造渣剂，如石灰（CaO）和白云石（CaMg (CO₃)₂）。转炉尘泥中的杂质含量相对较少，经过压球处理后，可以返回转炉作为炼钢原料，替代部分铁矿石或烧结矿，实现资源的循环利用。

2.钢渣：

钢渣是转炉炼钢过程中排出的废渣，主要成分是钙、铁、硅、镁、铝的氧化物。其中，氧化钙（CaO）含量较高，一般在 40% - 50% 左右，氧化铁（Fe₂O₃）含量约为 10% - 20%。钢渣的粒度大小不一，从细小的粉末到较大的块状都有。经过破碎、磁选等预处理后，其中的铁精矿部分可以用于压球，制成球团返回炼钢炉或炼铁炉，剩余部分还可以用于道路建设等其他领域。

二、轧钢产生的固废

1、氧化铁皮：

氧化铁皮是钢材在加热和轧制过程中，表面与空气中的氧气发生氧化反应而形成的。它主要由铁的氧化物组成，其中三氧化二铁（Fe₂O₃）含量可高达 70% - 90%，还含有少量的四氧化三铁（Fe₃O₄）和氧化亚铁（FeO）。氧化铁皮的粒度分布较广，从很细的粉末到较大的片状都有。这种固废是非常好的炼铁原料，通过压球可以将其制成球团，方便运输和再利用，例如直接返回高炉炼铁，替代部分铁矿石，从而降低炼铁成本。

三、除尘灰

钢厂除尘灰主要来源于高炉、转炉和电炉等炼钢炼铁设备的烟气除尘系统。其成分包含铁、锌、钙、镁、碳等多种元素。其中，铁元素以氧化铁（如 Fe₂O₃、Fe₃O₄）的形式存在，含量因除尘灰的来源不同而有所差异，一般在 20% - 60% 之间。锌元素主要来自于镀锌钢材的回收利用过程，在一些含锌除尘灰中，锌含量可达 10% - 30%。钙和镁元素通常是炼钢过程中加入的造渣剂（如石灰、白云石）带入的，含量在 5% - 20% 左右。碳元素部分来自于未完全燃烧的焦炭和煤粉，含量在 3% - 15% 左右。