钢筋调直机介绍
1、设备须由专人负责,并持证上岗。2、作业中操作者不准离开机械过远,上盘、穿丝、引头切断时都须进行停机。3、调直钢筋过程中,当发生钢筋跳出托盘导料槽,顶不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时,应及时按动限位开关,停止切断钢筋,待调整好后方准使用。4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时,应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒,以免当其自由甩动时发生伤人事故。5、调直模未固定、防护罩未盖好前,不准穿入钢筋,以防止开动机器后,调直模飞出伤人。6、机械在运转过程中,不得调整滚筒,严禁带手套操作,并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。7、已调直、切断的钢筋,应按规格、根数分成小捆堆放整齐,不准乱堆,以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故,作业完毕,须切断电源。8、严格执行“十字作业方针”,确保机械处于良好工作状态。
钢筋调直机说明
1)安装承受架时,承受架料槽应对准导向筒,调直筒和下切刀孔。(2)安装完毕后,应先检查电气系统及其它元件有无损坏,机器连接零件是否牢固可靠,各传动部分是否灵活。确认各部分正常后,方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度,查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时,方可进料、试验调直和切断。(3)按所需调直钢筋的直径,选用适当的调直块,曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm~5mm,曳引轮槽宽,应和所需调直钢筋的直径相符合。(4)须注意调整调直块。调直简内,一般设有五个调直块,1、5两个调直块须放,中间三个可偏离。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。(5)导向筒前部,应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管,然后穿入导向筒和调直筒内,以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。(6)在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋,以防止开动机器后调直块飞出伤人。
钢筋调直机定做
零误差钢筋调直切断机产品特点:使用重8轮调直,进料端对钢筋预调处理(七轮预调)。处理直径6-16mm的盘圆钢筋;直径6-16mm的盘圆螺纹钢筋。调直后钢筋直线度小于每米3mm。双电机结构。调直使用一台4kw6极铜芯电机,切断使用一台3ke4极铜芯电机。使用合金钢圆弧刀具,切断面近似圆形。切口角大于85度。出料架长度3米。可加工长度7cm-3m的钢筋。切断7cm-30cm短料时需要使用特制的小料架。整机布局合理,结构加单,经济耐用。适合所有对切断长度要求严格的工作场合使用。