设备综合效率OEE管理系统

一、迈斯设备联网系统描述

迈斯MES设备综合利用率管理，是一套针对工厂机台设备数字化管理的解决方案，打破传统设备管理的设计理念与方法。主要是用来管理设备维护、保养维护、异常监控处理、产能统计、利用率统计。采用PLC、传感器等硬件与OEE系统管理功能相结合来采集设备的实时数据，可实现对设备各方面的可视化管理。实现设备互联监控管理，打造企业内部设备物联网，设备状态可集中管理，从而提高设备利用率。在目前制造业面临成本逐步提高的形势下，无疑是帮助企业提升管理能力，提高利润、降低成本的一个重要途径。
迈斯软件认为持续使用OEE管理系统，企业可以轻松的定位到影响生产效率的瓶颈，通过OEE模型的各子项分析，它准确清楚地告诉你设备效率如何，在生产的哪个环节有多少损失，以及你可以进行哪些改善工作。达到提高生产效率的目的，同时使公司避免不必要的耗费。

每一台生产设备都有自己的理论产能，要实现这一产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。当然，实际生产中是不可能达到这一要求，由于许许多多的因素，车间设备存在着大量的失效: 例如，除去设备的故障、调整，以及设备的完全更换之外，当设备的表现非常低时,可能会影响生产率，产生次品，返工等。利用OEE的一个重要目的就是减少一般制造业所存在的六大损失：停机损失、换装调试损失、暂停机损失、减速损失、启动过程次品损失和生产正常运行时产生的次品损失。

二、设备联网系统核心功能

1、设备目前是开机状态还是关机状态；

2、设备目前是处于加工、停机还是故障中；

3、设备目前在加工什么？加工数量多少；

4、加工开始时间、加工结束时间；

5、故障开始时间、故障结束时间；

6、远程开机/关机；

7、通过主机统一部署车间设备的工艺参数；

8、设备绑定条码，通过PDA实现移动巡检；

三、设备联网系统特点

1、各种设备资源的分布数量和当前的设备状态情况；

2、各种设备资源的能力，以及在什么工序上面进行使用；

3、各种设备资源的位置情况，是固定的还是具有使用上的流动性；

4、各种设备资源类型如何划分，设备的使用上面是否具有一定的组合条件；

5、某时间段之内的各种设备的利用效率如何；

6、根据以往的生产情况，分析是否某些设备对生产造成瓶颈；

7、 通过设备的产能限制，以及以往的使用，维护等等情况，对生产的排产提供准确的依据；