通过 
激光切割过程中激光束聚焦成很小的光点，其zui小直径可小于0.1mm，使焦点处达到很高的功率密度可超过106W／cm2。这时光束输入(由光能转换)的热量远远超过被材料反射、传导或扩散部分，材料很快加热至汽化湿度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄(如0.1mm左右)的切缝。切边热影响很小，基本没有工件变形。切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助气体。钢切割时得用氧作为辅助气体与溶融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。
二、激光切割的显著优势
1．精度高：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02 mm。
2．切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10～0.20mm。
3．切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra为6.3～12.5μm以内。
4．速度快：切割速度可达10m/min，zui大定位速度可达70m/min，比线切割的速度快很多。
5．切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。
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1、气动夹料装置，方便快捷。
2、浮动上下料支撑装置，方便上下料，避免材料表面划伤。
3、采用龙门式机械机构，结构紧凑，占地面积小。
4、采用松下伺服驱动，精密滚珠丝杠传动方式，使整机的动态性能达到zui优。
5、滚轮式接料拖车，设计轻巧，接料方便。
6、切割幅面大：幅面可达1250×2500mm。可以定做其它幅面。
7、以同轴红光作为指示源，用作光学系统的调整基准及工作点的指示定位。
售后服务：
在用户工厂，再对用户的设备操作人员进行实际加工操作、设备日常保养及安全操作的培训，确保用户能尺块掌握设备操作规程及方式，能独立运用设备进行生产。整套设备在用可现场安装调试后，自用户验收合格之日起免费保修两年。在保修期内，公司还将不定期地指派工程技术人员到用户设备工作现场进行技术巡防，对设备进行常规维护和检查，解答用户提出的问题。
服务承诺：售后服务响应时间：24 小时内响应。
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