由于正常生产的管件,在固溶处理后还需要进行酸洗钝化,因此进行了固熔处理和未固熔处理的不锈钢管件在外观上是基本一致的。传统的不锈钢管件检验方式为金相检验,但是在施工现场,金相检验的成本高、时间长,不利于在现场实行,笔者对不锈钢管件的金相组织、制造过程进行了研究,然后选择了采用硬度检测的方式进行辨识,既保证了质量,又降低了检测成本。
在百分之九十五置信度的情况下,不合格管件的里氏硬度范围为370-450,合格管件的里氏硬度范围为340-380。双方略有重叠,但考虑到实际上正态分布曲线只能近似模拟现场实际情况,特殊情况不会发生,同时考虑到要确保质量,故终确定了合格与不合格的里氏硬度临界值为370,即里氏硬度平均值超过370的为不合格管件,如有异议可进行进一步的检测。
(1) 有芯弯管 有芯弯管是在弯管机上利用芯棒使管料沿弯曲胎模绕动弯曲的成形方法。有芯弯管的工作原理如图5-1所示,弯曲胎模4固定在弯管机主轴上并随主轴一起旋转,不锈钢管坯6的一端由夹持块3压紧在弯曲胎模上。在不锈钢管坯与弯曲胎模的相切点附近,其弯曲外侧装有压块1,弯曲内侧装有防皱块5,而管坯内部塞有芯棒2。当弯曲胎模转动时,不锈钢管坯即绕弯曲胎模逐渐弯曲成型。不锈钢弯头的弯曲角度由挡块(图中未示出)控制,当弯曲胎模转到不锈钢管件要求的弯曲角度时,则碰到挡块,使弯曲胎模停止转动。下面将工模具的主要零部件的设计制造予以说明。
芯棒的圆柱体长度L为: L= (3-5)直径 当芯棒的直径大时,系数取小值,反之取大值。 芯棒的工作位置应比弯曲中间线超前一段距离e。一般说来,e的大小应根据不锈钢管坯直径、弯曲半径和管坯内径与芯棒之间的间隙大小而定,然后再视生产实际情况进行适当调整。


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