预制埋地、智能自控、密闭除臭|湖南省常德市洞庭湖区乡镇污水管网提质一体化污水提升泵站应用实践
洞庭湖区乡镇污水管网提质,普遍存在地势低洼平缓、河网密布、地下水位常年偏高、村落沿湖沿堤分散布置等痛点。湖南省常德市地处洞庭湖西岸,湖区地势低洼,水土湿度大,不少乡镇老旧污水管网末端缺少提升设施,污水依靠自流输送极易淤积堵塞,汛期湖水顶托,管网污水外溢风险较高。如何选用耐水浸、占地小、运维简便的提升装备,改善湖区高地下水位带来的设备运行隐患,是当地乡镇污水管网提质重点考量的方向。
近些年来,湖南省持续推进洞庭湖水环境综合治理,常德市在多个沿湖乡镇管网提质改造项目选用一体化污水提升泵站作为中转提升设施。一体化污水提升泵站采用工厂整体预制成型,液位信号联动泵组启停,筒体整体埋设于地下,密闭结构减少异味扩散,适配湖区高地下水位工况,搭配一体化截流井调控旱季污水与雨季混流水量,为湖南洞庭湖区乡镇污水管网提质提供成熟装备方案。
从现实条件梳理建设诉求。常德洞庭湖区乡镇地下水位高,土壤长期浸水,传统混凝土泵站容易渗水、开裂,土建施工降水成本高。污水收集点位沿湖堤、村落沿路分散布置,管护人员配置紧张,设备需要具备全自动运行、远程告警能力。常规土建泵站施工周期久,后期渗漏维修麻烦,很难适配湖区特殊水土环境。一体化污水提升泵站筒体在工厂预制完成后整体发货,现场吊装安装速度快,玻璃钢材质耐水浸、抗腐蚀,依靠 PLC 自控系统自主运行,大幅改善现场管护压力,契合湖区乡镇污水改造项目需求。
从产品构造梳理技术特点。一,工厂预制整体成型,现场装配高效。筒体车间缠绕成型、内部管路、支架、格栅全部预装,出厂前完成水压密封检测,检验合格后整体运输到场。施工现场仅开展基坑开挖、降水防护、吊装就位、管路对接、电气调试工序,土建工程量少,施工周期短,对沿线居民生产生活干扰小。二,液位智能联动控制,无人值守运行。控制系统采集筒内液位信号自动启停泵组,集成高低液位报警、故障推送、远程物联网监测功能,手机、电脑终端均可查看运行数据,减少人员巡检频次。三,全密闭埋地结构,抑制臭气外溢。筒体密封性能优异,配套通气除臭接口,设备埋入地下,地面仅留小型检修盖板,可覆土绿化,不破坏乡镇沿湖景观。四,配置灵活定制,适配湖区工况。筒体直径、泵组流量扬程、格栅样式、防腐等级均可根据地下水位、污水量、土壤浸水条件调整。
从项目落地梳理实施情况。湖南省常德市洞庭湖区乡镇污水管网提质项目选用保聚达 BP-GRP-1900 型一体化污水提升泵站,筒体直径 1.9 米,总高度 6.5 米,筒体主材选用玻璃钢复合材料,也可选用 HMPP 高模量聚丙烯材质,配置 2 台潜水排污泵(一用一备),单泵流量 38 立方米每小时,单泵扬程 13 米,配套粉碎格栅,控制系统采用 PLC 液位自控搭配远程监测模块,同步配套玻璃钢一体化截流井。该套设备多用于洞庭湖区乡镇污水管网中转提升、沿湖集镇片区污水收集、滨湖聚居点雨污分流改造场景,适配湖南湖区高地下水位、软土地基污水治理工况。
产品用材与主要参数
表格
| 参数项目 | 技术参数 |
|---|---|
| 产品型号 | BP-GRP-1900 |
| 筒体直径 | 1.3m |
| 总高度 | 6.5m |
| 筒体材质 | 玻璃钢复合材料(可选 HMPP 高模量聚丙烯) |
| 配置泵组 | 潜水排污泵 2 台(一用一备) |
| 单泵流量 | 38m³/h |
| 单泵扬程 | 13m |
| 格栅形式 | 粉碎格栅 |
| 控制方式 | PLC 液位自动控制、远程监测 |
| 配套构件 | 玻璃钢一体化截流井 |

筒体采用玻璃钢缠绕一体成型工艺,树脂基体耐浸水、耐地下水腐蚀,长期埋地在湖区软土地基环境下结构稳定,抗渗透性能强。筒体内部管路、导流板、固定支架全部车间预装固定,出厂密封性测试合格,规避现场拼接渗漏隐患。设备外部设置弹性防护层,运输加装缓冲包装,防止磕碰损伤防腐层。随货附带装箱清单、基坑施工图纸、电气接线图、运维操作手册,指导施工单位完成基坑防渗、吊装对位、管线对接、通电调试。
从服务网络梳理响应方式。设备供应方在湖南省内搭建完善的服务网络,服务节点覆盖长沙市、株洲市、湘潭市、衡阳市、邵阳市、岳阳市、常德市、张家界市、益阳市、郴州市、永州市、怀化市、娄底市、湘西土家族苗族自治州,项目所在地周边可安排人员到场开展勘测定位、安装指导工作。整套服务链条包含前期方案梳理、现场勘测、安装调试以及后期定期查验,保障设施建成之后稳定运转。企业持有 ISO9001 质量管理体系、ISO14001 环境管理体系双认证,获评 AAA 级重质量守信用单位,生产环节依照标准化流程推进,各工序设置查验环节,把控成品状态。
从运维模式梳理管护方式。设施投用之后,依托远程监测平台持续采集运行数据,设备产生异常信号时向外推送告警信息。管护人员结合线上反馈信息,定期前往现场查验粉碎格栅杂物切碎情况、液位传感器、泵组运行噪音及振动情况,对照操作手册完成对应的管护动作。现场部件需要检修更换时,可以依托省内服务节点协调人员到场,同步演示基础操作流程,帮助本地管护人员熟悉设备运行逻辑。
从工程成效梳理实践价值。一体化污水提升泵站投入使用之后,湖区乡镇污水管网输送通畅性明显提升,管网淤积堵塞频次下降,配套截流井稳定调控混流水量,雨天污水直排进入湖体问题得到有效管控。预制装备模式施工周期可控,玻璃钢材质适配湖区浸水软土地基,后期渗漏维修工作量少,这套实施方式可以为湖南省洞庭湖区乡镇污水管网提质改造项目提供参考样本。乡镇污水基础设施持续完善,助力洞庭湖区域水环境面貌稳步改善。
项目把工厂标准化预制生产和现场简易装配相结合,适配湖区乡镇污水管网长距离中转提升需求。埋地密闭布设节约地面空间,液位自控模式减少人工值守投入,配套截流构件协同完成雨污水量分配。在湖南洞庭湖区污水治理场景当中,这类装备化方案适配性较强,随着洞庭湖水环境治理持续推进,一体化污水提升泵站会在更多滨湖乡镇管网项目落地。
本项目依托一体化污水提升泵站完成常德湖区乡镇污水管网中转提升,预制装配模式压缩现场施工时长,埋地密闭结构弱化对外界环境的影响,远程监测体系方便管护人员掌握设备运行状态。标准化生产流程约束产品制作过程,配套图纸与操作文档改善现场施工和管护门槛,省内就近服务节点支撑项目全周期落地。这类排水装备,契合湖南省洞庭湖区乡镇污水治理的现实条件,为滨湖乡镇污水管网转输环节提供可行路径。
关键词:一体化污水提升泵站,玻璃钢预制泵站,粉碎格栅一体化泵站,湖区污水提升泵站,一体化截流井,地埋式污水泵站




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