简介:
盘式连续干燥机是一种高效传导型干燥设备,广泛应用于化工、医药、食品、矿产等行业。其核心结构由多层水平排列的空心干燥盘组成,通过加热介质(如蒸汽、热水或导热油)在盘内循环,实现对物料的间接加热干燥。湿物料自加料器连续地加到干燥器上部首层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回旋运动使耙臂作回旋运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从后一层干燥盘落到壳体的底层,然后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物 料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。
特点:
1.高效节能
传导加热方式使热效率显著高于传统热风干燥设备,例如在轻质碳酸钙干燥中,盘式干燥机年节煤量可达 200 吨。料层薄(通常≤50mm)、主轴转速低(1-10 转 / 分),动力消耗仅为同类设备的 1/3-1/2。
2.精准调控与适应性
每层干燥盘可独立控制加热或冷却,精准调节物料温度;通过调整耙叶尺寸、主轴转速和料层厚度,可灵活处理颗粒、粉末、膏状等多种形态物料,包括热敏性(如药物中间体)和易氧化物料(如锂电池材料)。例如,在碳酸锂烘干中,设备可将含水率从 6-10% 降至≤0.25%,出料温度控制在 50℃以下。
3.环保与安全
常压型设备内气流速度低,尾气粉尘含量极低;密闭型可配置溶剂回收系统,回收率高达 95% 以上,适用于易燃易爆物料。真空型在负压环境下操作,特别适合热敏性物料干燥,避免高温破坏。
4.结构紧凑与低维护
层式布置设计使设备占地面积仅为传统干燥机的 1/4-1/3,且整体出厂安装便捷。耙叶采用可调节结构,停机后可快速排空物料,减少清理时间;关键部件如主轴和耙臂采用不锈钢或碳化钨喷涂工艺,延长使用寿命。
动态工作原理图

技术参数1

技术参数2



通过中商114


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