概述
绝缘材料是电气工业、新能源产业、高分子材料科研领域十分关键的基础材料，材料绝缘性能的优劣，直接关系电气产品运行稳定性、设备使用安全以及整套系统的服役寿命。在材料研发、来料入厂检验、成品质量管控、第三方检测机构试验等场景中，都需要借助专业试验设备，测定绝缘材料工频条件下击穿电压、电气击穿强度以及耐电压性能。GB/T1695 绝缘强度耐电压击穿试验仪 BDJC‑50KV，主要用于固体绝缘材料、部分液态绝缘介质开展工频电压击穿测试、耐压性能测试，可适配多类高分子、橡塑、陶瓷、云母、绝缘油等试样，遵循国内多项现行标准以及部分海外行业测试规范，广泛应用于工厂质检实验室、高校科研试验室、材料研究院所、第三方检测实验室等多种使用场景。
设备依托计算机人机交互操作模式完成整套试验流程，可完成交流、直流模式下的电压击穿试验、耐压试验、梯度升压试验，能够实时采集试验全过程电压、电流相关数据，动态生成测试曲线，完整保存每一组试样对应的试验原始记录，支持数据导出、报告编辑打印，满足材料绝缘性能的定性分析与定量数值测定需求。设备兼顾固体试样与液体试样的试验条件，配备油浴试验组件，既可以在空气介质环境完成固体板材、薄膜、片材的击穿测试，也可以将试样置于绝缘油环境开展试验，适配绝缘油等液态介质的介电强度检测工作。
在高压试验作业场景中，试验人员人身安全是设备设计的重要考量点。本款 BDJC‑50KV 绝缘强度耐电压击穿试验仪搭载无线蓝牙远程控制模块，改变传统高压设备依靠实体数据线传输信号的作业模式，操作人员可以与高压发生单元实现人机分离操作，降低高压试验过程当中线缆带来的潜在安全风险。蓝牙信号接收距离可以达到 1000 米，试验场地空间较大时，依旧可以保障控制信号传输稳定，不用局限于设备本体周边进行操作。设备同时配置多重硬件防护机制与软件层面预警判断逻辑，从硬件电路、程序算法、机械结构多个维度构建防护体系，应对过压、过流、短路、漏电等试验过程中可能出现的工况，降低设备故障概率，保障操作人员与试验样品的安全。
设备的软件系统运行在 WINDOWS 操作系统平台，窗口化图形交互界面布局清晰，各类功能分区明确，新用户经过简单培训即可掌握基础操作流程。软件内置完整的参数设置模块、实时试验监测模块、历史数据查询模块、报表输出模块、人员权限管理模块，可根据不同试样、不同执行标准灵活配置全部试验条件，试验过程中同步绘制电压‑时间、电流‑时间动态曲线，直观展示试样在升压过程当中电气参数变化趋势，便于试验人员观察试样击穿前后参数演变情况。全部试验原始数据可以本地存储，同时支持云端协议上传，兼容多种工业通讯协议，可对接实验室数据采集平台，实现试验数据集中归档管理。
适用测试标准
设备兼容国内多项绝缘材料电气性能测试标准，同时可匹配美标相关测试规范，在试验开展前可以结合对应标准的技术要求，在软件界面调整升压速率、耐压保持时长、电极规格、判定条件等关键参数。
GB1408‑2016 固体绝缘材料电气强度试验方法，用于各类固体绝缘介质工频电气强度、击穿电压测定，覆盖树脂、层压板材、云母制品、陶瓷、玻璃、塑料薄膜等大类试样。
GB/T 507‑2002 绝缘油击穿电压测定法，针对绝缘油液态介质开展介电击穿电压测试，搭配试验油箱组件完成油中试验流程。
GB/T1695‑2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压的测定方法，适配橡胶类绝缘试样的击穿与耐电压性能检测，也是本设备重点适配的测试标准。
DL429.9‑91 绝缘油介电强度测定法，用于电力行业绝缘油介质的介电强度检测，满足电力配套材料检验需求。
GB/T3333 电缆纸工频击穿电压试验方法，针对电缆绝缘纸类薄型纸质绝缘材料开展工频击穿电压测试。
HG/T 3330 绝缘漆漆膜击穿强度测定法，用于绝缘漆涂层漆膜试样，测定漆膜层的击穿强度指标。
GB12656 电容器纸工频击穿电压测定法，适配电容器专用绝缘纸试样电气性能检测。
ASTM D149，对应国外电压击穿试验方法，可满足出口产品研发、对标海外技术指标的试验需求。
不同标准对电极尺寸、升压模式、环境温湿度、试样预处理、击穿判定逻辑存在差异化要求，操作人员在启动试验前，应当查阅标准原文，在软件参数设置界面完成对应参数修改，保障试验条件与标准要求保持一致，确保检测数据具备参考价值。
可测试试样范围
固体绝缘试样类别
设备可以对多种形态固体绝缘材料开展工频击穿电压、击穿强度、耐电压测试，常见试样包含绝缘漆固化试样、各类树脂与胶类材料、浸渍纤维制品、各类层压绝缘板材、云母及云母深加工制品、通用工程塑料、改性塑料、塑料薄膜及多层复合膜制品、工业陶瓷、玻璃制品、硫化橡胶、电缆纸、电容器纸等。试样形态可以是板材、片材、薄膜、模压试样、漆膜涂层、管材、线材等，更换对应规格试验电极，就可以适配不同外形试样装夹测试。
液体绝缘试样类别
配置配套试验油箱组件之后，设备能够开展绝缘油等液态绝缘介质介电强度测试，既可以完成电力绝缘油的击穿电压检测，也可以对部分液态绝缘胶、浸渍液体介质开展介电性能试验。液体试验模式下，电极完全浸没于被测液体介质内部，软件参数同样可以按照液体介质对应的标准完成配置。
设备还支持定制高温环境试验组件，满足高温工况条件下固体、部分液体介质的绝缘性能测试需求，模拟材料在高温服役环境当中绝缘强度变化情况，服务特种材料研发工作。
性能参数
最高输出电压：50KV 变压器容量：3KVA 升压器容量：2kva 工作电压：220v±10 的单相交流电压和 50Hz±1 的频率 控制方式：西门子 PLC 试验方式：交流 / 直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 试验介质：空气 / 绝缘油，标配方便拆装的油浴装置 升压装置：采用先进的无触点原件匀速升压，淘汰前款机械调压 升压速度：0.1kv‑5.0kv/s，自行设定 耐压时间：软件设定＞10H 试验精度：≤1% 漏电流选择：0‑150mA 通讯接口：232/485 / 网口 控制方式：无线 / 有线可选 击穿判断方式：电压 / 电流 放电方式：自动放电 变压器变比：1:500 采集方式：变压器 0‑100v 输出 耐压环境：固体；液体，可定做高温环境、高温油工况 击穿判断方式：高电压判断、漏电流判断 放电方式：实验结束自动放电
产品功能特点
硬件系统设计特点
设备核心采集运算单元采用西门子 CPU 中央单元处理器，对试验过程电压、电流信号完成采集处理，保障信号采集过程的稳定性，降低外界电磁干扰对采样数据带来的影响。硬件搭载双向电压电流干扰抑制技术，在试样发生击穿瞬间，会产生瞬时电流冲击，该技术可以抑制击穿时刻产生的电流干扰，减少干扰信号造成设备运行异常、通讯端口损坏的情况。
整机硬件回路内部设置熔断保护器以及漏电保护器，当试验出现过流、过载工况时，熔断器可以实现回路保护，对仪器控制单元、高压发生单元形成防护，熔断器拆装更换流程简便，便于后期维护作业。设备设置独立漏电防护网，试样击穿产生电弧时，设备可以完成电弧自动卸压，消解电弧带来的不良影响。
高压升压单元采用无触点元件实现匀速升压，摒弃传统机械调压结构，机械调压在长期往复动作后容易出现触点磨损、调压抖动，无触点升压结构运行过程抖动小，升压速率控制平稳，有助于提升测试结果重复性。设备配备丰富规格可更换试验电极，包含 6MM 电极、球形电极、球‑板电极、线材电极、25‑75MM 圆形电极、微型电极、管材电极等多种样式，针对薄膜、板材、线材、管材、液体介质等不同试样，选用匹配标准要求的电极，完成试样装夹。
设备同时具备多重硬件安全保护机构：跳闸后电压自动回零功能，一旦试验回路跳闸，高压输出快速归零；硬件层面集成超压保护、试验过流保护、试验短路保护；试验舱安全试验门保护，舱门未闭合到位条件下，高压回路无法启动输出；配置独立接地保护回路，保障整机接地可靠；试验流程结束后硬件自动放电，释放高压回路残余电荷；设备故障报警保护，硬件检测到异常工况触发报警提示。
软件系统功能特点
软件运行于 WINDOWS 窗口操作平台，整体界面布局直观，分为出厂校准界面、高压击穿测试主试验界面、参数设置界面、历史数据查询界面，不同界面各司其职。出厂校准界面用于设备出厂以及周期计量校准工作，界面可以切换直流、交流模式，具备回原点、手动升压、手动降压、确认、保存等操作功能，满足计量人员设备校准调试需求。
参数设置界面可以录入试验单位、生产单位、试样编号，选择试样方式、试样方法、击穿判定方法，灵活设置升压速率、耐压电压、试样厚度、试验温度湿度；同时设置梯度电压、耐压时间、梯度时间、梯度初始电压、击穿电流、峰降电压、交直流系数、极限电压等全部试验条件。全部参数完成配置后保存即可调用，也可以恢复出厂设置，清除自定义参数配置。
主试验界面可以实时显示测试编号、检验人员、试验时间、总耗时、实时实验电压、监测电流、检验电压、设备测试状态；试验过程动态绘制电压、电流随时间变化的测试曲线；试验结束后可以单组保存数据，下方列表记录多组试样试验序号、开始时间、试验人员、击穿电压、试样方式、试样方法，直观浏览本组全部试样测试记录。
历史查询界面可以通过选择试验起止时间、试验编号完成历史试验记录检索，检索完成支持数据打印输出；没有选定筛选条件的情况下，软件默认调取全部历史试验记录。
软件支持的试验模式包含击穿电压试验、耐压试验、梯度试验，交流、直流两种电源模式可以自由切换，适配不同标准、不同材料测试需求。支持人员账号权限管理，设置用户名与登录密码，不同操作人员独立账号登录开展试验，操作记录互相隔离。软件内置多套测试标准模板，操作人员可以直接选用对应标准，再微调局部参数。连续多组试样试验作业场景中，不需要关闭整套软件程序，完成一组试样测试之后，直接在软件端结束当前试验，更换试样即可启动下一轮测试，简化重复试验操作流程。
试验数据处理方面，软件可将全部试验结果导出为 EXCEL 表格格式，方便后期二次数据统计分析；试验报告可以自定义报告名称，直接在软件内部完成报告预览与打印输出。试验原始数据支持本地无限存储，配置中间数据库，降低试验数据丢失风险。软件支持无线云端协议上传，满足第三方系统编辑调用数据的需求。软件预留多种标准通讯接口，上位机系统具备 OPC DC/UA、Webservice、Webapi 接口；硬件通讯规约支持 TCP/IP，电子协议 101、104 规约；物理接口覆盖 COM、TCP、UDP、GPRS、编程口、USB 等多种链路，方便对接实验室综合数据采集平台，实现试验数据上传汇总。
软件内置自检功能以及预警提示功能，采用电压、电流双向判断逻辑识别试样击穿现象，区别于仅依靠单一电压信号进行击穿识别的设备，双向判据可以更好识别部分试样微弱击穿、漏电击穿现象，提升击穿事件识别准确度。软件具备误操作保护逻辑，操作人员误点击操作按钮时形成防护；零电压复位保护，设备启动运行初始状态强制保持电压归零，避免开机带有残余高压的隐患。
无线远程控制功能
BDJC‑50KV 绝缘强度耐电压击穿试验仪搭载无线蓝牙发射器，实现无线、有线两套控制方式可选。传统高压试验设备依靠长度有限的数据连接线，操作人员只能在设备近处开展操作，高压试验环境下存在一定安全隐患。蓝牙无线控制模式下，操作人员可以在距离设备较远位置完成整套试验操作，实现人机分离作业。蓝牙接收距离可达 1000 米，宽敞的试验室、试验厂房内，信号传输稳定，不用担心距离造成控制失效。在无线模式出现特殊状况时，依旧可以切换回有线通讯模式开展试验作业，保障试验工作可以继续推进。同时设备具备远程维护报警能力，设备出现异常时，可借助网络完成远程售后维护，提升故障处理效率。
试验工作流程简述
试验前期准备工作：根据对应检测标准，完成试样裁切、预处理，记录试样厚度、环境温湿度；选择符合标准规格的电极，完成电极的清洁检查；固体试样直接放置在电极之间装夹，液体试样将试样油箱安装到位，注入待测绝缘液体介质。检查设备接地是否牢靠，确认试验舱门闭合到位。
软件参数配置：启动试验软件，登录操作员账号，进入参数设置界面，填写试样编号，选定试样方式（交流或者直流）、试样方法（击穿试验、耐压试验、梯度试验），配置升压速率、耐压时间、击穿电流阈值、极限电压等参数，录入试样厚度，确认环境温度湿度参数，保存整套参数配置。
试验启动：确认硬件全部准备就绪，回到主试验界面，点击启动，设备按照设定参数开始升压；软件实时采集电压电流数据，绘制动态测试曲线。当试样发生击穿，设备识别击穿信号，高压输出切断，自动完成放电，记录本组试样全部试验数据。若是开展耐压试验，设备升压至设定耐压电压之后，维持电压，计时达到设定耐压时间之后，完成试验，自动放电保存记录。
多组试样连续测试：一组试样完成，更换新试样，软件端直接重新启动试验，不需要退出软件，重复测试流程，完成全部试样检测。
数据查看与报告输出：全部试样测试结束，可在主界面浏览本组所有记录；也可以打开历史查询界面，筛选对应时间、编号调取历史试验记录，对数据进行查看、导出 Excel、打印试验报告。
试验结束作业：全部工作完成，关闭软件程序，切断设备总电源，清理电极、试验油箱内部试样残渣、残留液体，做好设备日常维护。
提示：高压试验作业属于高危试验，无论设备防护机制完善程度，操作人员都需要熟读设备操作手册，严格遵守高压试验室安全操作规程，佩戴绝缘防护用具，严禁在设备高压输出过程当中打开试验舱门。
设备组成配置说明
整套 BDJC‑50KV 绝缘强度耐电压击穿试验仪，主要由试验主机、高压发生器、多规格试验电极、试验油箱、实验操作软件、放电系统、控制系统、数据采集系统、电极支架组成；配套附件包含绝缘手套、无线控制模块、升压调压器、电压传感器、电流传感器、独立控制模块。
试验主机集成高压舱体、操作面板、安全机械联锁机构，为试样提供封闭试验空间；高压发生器实现电压升压输出；电压传感器、电流传感器实时采集高压回路电压电流信号，数据采集系统将采集信号传输至控制系统；西门子 PLC 单元作为整机硬件控制核心，接收软件下发指令，控制升压、降压、保护、放电全流程；试验油箱用于液体介质测试，电极支架用来固定各类测试电极，完成不同试样的装夹定位；无线控制模块实现蓝牙远程信号收发；放电系统在试验结束、击穿跳闸后释放高压回路残余电荷，消除残余电压。
不同规格电极可以按需选配，球形电极、球板电极多用于板材薄膜固体试样；线材电极、管材电极适配线缆、管材类绝缘试样；微型电极用于小尺寸试样测试；25‑75mm 标准圆形电极适配 GB1408 等国标常规固体绝缘试样检测。
设备日常维护要点
试验结束之后，及时清理电极表面试样灼烧残渣、粉尘、液体介质残留，电极表面出现氧化、划痕会直接影响试验数据，必要时按照要求打磨抛光电极工作面。
试验油箱使用完毕，排空内部绝缘液体，擦拭箱体内部，避免液体介质长期留存造成箱体腐蚀。
定期检查整机接地线路，确认接地连接牢固可靠，接地不良会削弱设备漏电保护效果。
无线蓝牙模块保持接口清洁，若无线控制出现信号卡顿，可以切换有线模式继续试验，排查蓝牙模块状态。
设备需要按照计量周期，送计量机构开展计量校准，保障电压、电流采集精度满足试验检测要求，计量校准可以使用设备自带出厂校准界面配合标准计量器具完成。
软件存储大量试验数据时，可以定期做好数据库备份，将试验数据导出备份至外部存储介质，避免系统故障造成历史记录丢失。
设备运行环境尽量避开强电磁干扰源头，试验室环境保持干燥通风，减少潮湿、粉尘对高压部件、电路板的侵蚀。
熔断器属于消耗件，发生过载保护熔断后，需要更换同规格熔断器，不可随意更换规格不一致的元器件。
常见试验影响因素说明
绝缘材料击穿电压、击穿强度测试结果，会受到多重外部条件干扰，开展试验的时候需要对各类影响因素加以控制，保障试验数据重复性。
试样厚度：击穿强度为击穿电压除以试样厚度，试样厚度测量误差、试样厚薄不均匀，会带来测试结果波动，试验前需要多点测量试样厚度，录入软件。
电极规格与状态：电极的形状、直径大小，电极表面是否光滑洁净，直接影响电场分布，必须按照执行标准选用对应电极。
升压速率：升压速率快慢会对部分高分子绝缘材料击穿测试结果带来影响，脆性材料、高分子材料要严格遵循标准设置升压速度，不可随意调大升压速率。
环境条件：环境温度、空气相对湿度，会改变绝缘材料本身电气性能，湿度偏高时固体试样表面容易产生沿面放电，干扰击穿结果；有条件试验室建议控制温湿度，记录试验环境参数。
试验介质：同一试样，空气环境测试和浸泡绝缘油环境测试，得到的击穿电压数值存在明显区别，按照标准要求选择空气或者绝缘油介质开展试验。
试样预处理：部分材料需要进行烘干、调湿预处理，去除材料内部水分，水分会大幅降低绝缘性能，未做预处理的试样得到的数据不具备比对意义。
沿面放电现象：试样厚度较薄、电压升高过程中，高压沿着试样表面发生闪络，不是试样本体击穿，遇到该情况可以选用绝缘油浸泡试样，抑制沿面闪络，获取材料本体击穿数据。
设备应用场景详解
橡塑高分子材料生产企业
橡胶、塑料、绝缘薄膜、绝缘漆、树脂生产制造企业，在原材料入厂检验、新产品配方研发、生产过程中间巡检、成品出厂检验环节，都需要检测材料绝缘强度、耐电压性能。BDJC‑50KV 绝缘强度耐电压击穿试验仪 BDJC‑50KV，适配 GB/T1695 硫化橡胶测试标准，同时适配塑料、薄膜、绝缘漆多项行业标准，企业质检实验室使用该设备，可以快速完成批次试样测试，判断产品性能是否满足技术指标，筛选新材料配方，把控产品质量。无线远程控制功能，方便生产线试验室批量试样连续测试，多重安全防护降低高压试验操作风险；数据导出 Excel 功能，方便质检人员整理质检报告归档。
电力电气设备制造行业
电器开关、电缆、电容器、互感器等电气设备生产厂家，需要检测绝缘纸、层压板、云母制品、绝缘油等配套绝缘零部件和介质的电气强度。设备既可以测固体绝缘零部件，也可以检测绝缘油介电强度，一台设备兼顾固体与液体两类样品，减少实验室设备采购数量。设备支持交流、直流试验模式，匀速升压、梯度升压、耐压试验多种模式，匹配电力行业绝缘材料多项标准；软件可以留存每一批次元器件对应的试验记录，便于产品质量溯源。
高校、科研院所实验室
材料学院、电气学院、化工学院、各类材料研究院，在新材料科研项目中，经常需要测定新型改性高分子、陶瓷、复合绝缘材料击穿电压、击穿强度。科研场景下，对试验数据完整度、曲线记录、原始数据留存要求较高。本设备软件可以实时记录电压电流曲线，完整存储全部原始测试数据，支持导出 EXCEL，方便科研人员开展数据分析、撰写论文。设备参数自由度高，升压速率、耐压时间、温湿度参数均可自定义设置，除国标规定条件之外，还可以开展条件探索性试验；同时支持定制高温油浴配件，完成特种工况模拟试验。无线远程控制模式，多人开展试验教学的时候，保障试验教学过程操作安全。
第三方检测机构
第三方检测机构需要遵循各类国家标准对外出具检测数据，设备覆盖国内主流绝缘电气强度测试标准，同时兼容 ASTM D149 美标，可承接国内以及出口产品检测业务。软件支持完整报告编辑打印，试验记录数据库长期保存，方便检测机构的样品记录溯源；多组试样连续测试功能适合大批量来样检测；设备支持计量校准，满足检测机构仪器量值溯源要求；多规格电极配置，可以应对不同客户送来的板材、薄膜、橡胶、线缆、绝缘油等多样化试样。
新能源行业企业
动力电池绝缘零部件、光伏绝缘组件、新能源汽车配套绝缘材料，都需要做工频绝缘击穿、耐压性能测试。新能源材料迭代速度快，研发阶段需要大量对比试验，设备可以完成固体绝缘件的击穿性能测试，软件可对接实验室数据平台，实现试验数据集中管理，满足企业数字化实验室建设需求。
设备选型参考说明
市场绝缘电压击穿试验仪产品存在配置差异，选型阶段可以重点关注几个方面：第一，设备是否同时支持固体试样和液体绝缘介质测试，部分设备仅可以完成固体试样，如需测试绝缘油，需要额外增加硬件组件。第二，击穿的判断逻辑，优先电压 + 电流双向判据，部分设备只依靠单一电压信号判断击穿，部分微弱漏电击穿场景识别会存在偏差。第三，安全防护配置，确认硬件层面过流、短路、漏电、联锁保护是否齐全，无线远程控制可以作为高压试验室安全升级选项。第四，软件功能，确认是否支持曲线实时显示、EXCEL 导出、数据库存储、多通讯协议对接，匹配自身实验室的数据管理需求。第五，确认设备输出电压档位，BDJC‑50KV 最高输出 50KV，根据自身试样实际击穿电压范围，选择合适电压等级，避免电压量程不满足试样击穿测试需求。第六，确认配套电极配置，结合自己经常测试的试样类型，核对标配电极是否满足对应标准，特殊试样可以按需选配特种电极。
本款 BDJC‑50KV 绝缘强度耐电压击穿试验仪，兼顾固体、液体两类介质，硬件防护完善，软件功能丰富，无线远程控制提升高压试验安全性，适配 GB/T1695 在内众多绝缘材料测试标准，可满足企业质检、科研院校、第三方检测机构多类用户的绝缘强度耐电压击穿测试需求。
冀公网安备13010402002588