一、项目简介
咸阳某生活垃圾填埋场渗沥液处理设施设计日处理生活垃圾渗滤液50m3，因设备设施陈旧老化，需进行改造及更新。本方案旨在利用原有构筑物以及对现有工艺、设备进行改造，改造设计处理水量为50m³/d，日运行24小时。改造后出水水质满足《生活垃圾填理场污染控制标准》(GB16889-2008)中表2规定的污染排放浓度限值。
1、进水水质：COD：3000mg/L，氨氮：220mg/L，总氮：380mg/L，总磷：40mg/L。
2、排放指标：《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)和《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)
3、工艺流程
集液井——集液池（调节池）——厌氧池+预沉淀池——水解酸化池+好氧池+二沉池——生化澄清池——混凝沉淀池——机械过滤器+活性炭过滤器——超滤装置——纳滤装置——反渗透装置——清水池——外运
污泥处理方式为：污泥池——叠螺脱水——污泥外运
二、改造工艺分析
生活垃圾填埋场渗沥液（渗滤液）的水质、水量波动大，属于典型的高浓度、难降解、成分复杂的有机废水，核心特点可以概括为以下几类：
1、水质特点
污染物浓度极高
COD：通常几千～几万mg/L，老龄填埋场甚至更高
BOD₅：浓度同样很高，可生化性随填埋时间变化
氨氮：非常突出，一般数百mg/L，是处理难点
总氮、重金属、盐分、色度、臭味物质浓度均很高
可生化性变化大
新填埋场：B/C较高，可生化性较好
老龄填埋场：易降解有机物减少，腐殖质增多，B/C降低，难生化、难降解成分极其复杂含有机物、氨氮、悬浮物、重金属、盐类、微生物、洗涤剂、油脂、药物残留等，水质不稳定且抑制性物质多，易对生化系统造成冲击。
色度深、臭味强呈黑褐色或黄褐色，有明显腐臭、恶臭，含、硫醇等恶臭物质。
2、水量特点
水量波动极大受降雨量、季节、填埋作业方式影响明显，雨季水量暴增，旱季大幅减少。水质随时间显著变化填埋初期、中期、老龄期水质差异巨大，处理工艺需具备较强适应性。
3、处理难度相关特点
氨氮高，脱氮难度大--高氨氮会抑制微生物，常规生化难以直接达标，常需专门脱氮工艺。
盐分高，易导致微生物活性下降--氯离子、钠离子等含量高，对生化、膜系统均不友好。
易结垢、易堵塞--钙镁离子、碳酸盐、易结垢，对管道、泵、膜组件堵塞、污堵严重。
有毒有害物质共存--重金属、有毒有机物可能对生化系统产生毒性，影响处理稳定性。
三、改造工艺思路和主要内容
根据项目水质特点分析，要保证出水水质达标，本项目拟采用“物化预处理+强化生物处理+过滤吸附+膜处理（预留）”的技术路线，以确保出水安全达标。
1、调节池
主要作用：水质水量调节、均质均量。垃圾渗滤液受降雨、季节、填埋年限影响，水量、水质波动大，调节池可缓冲冲击。均衡水温、pH、有机物浓度，避免后续生化系统因负荷骤变导致运行异常。初步沉淀部分大颗粒悬浮物，减轻后续单元负荷。稳定COD、氨氮、TN波动，保证后续生化、膜系统稳定运行。
降低电导率突变对后续生化系统以及膜的冲击风险。
现状分析：现有的潜水搅拌器及提升泵故障无法运行。
改进措施：新增潜水搅拌器及提升泵。
2、混凝沉淀
主要作用：去除SS、胶体、部分重金属与大分子有机物
投加混凝剂/助凝剂，使胶体、细小悬浮颗粒脱稳絮凝，形成絮体沉淀。
去除部分难生化大分子腐殖质、色素、钙镁离子，减轻膜污染。
降低进水浊度，保护后续厌氧反应器与MBR膜丝。
SS：从≤300mg/L大幅降低，保障生化系统污泥活性。
去除部分胶体态COD，减轻厌氧、好氧负荷。
减少结垢离子，延缓NF/RO膜污堵与结垢。
现状分析：现有加药箱为碳钢材质，腐蚀严重，加药泵故障，沉淀池斜管填料老化，填料支撑系统腐蚀严重等。
改进措施：加药箱更换为耐腐蚀材质，更新加药泵，更换填料及支撑系统。
3、厌氧处理单元
主要作用：高效去除有机负荷、降低运行成本。在厌氧环境下，产酸菌、产菌将大分子有机物分解为和CO₂，大量去除COD。提高废水可生化性，将难降解有机物部分转化为小分子易降解物质，大幅减轻后续生化单元有机负荷，降低曝气量、减少污泥产量。
现状分析：布水系统、提升泵损坏、结构件腐蚀，收集系统管路缺失，未设计内循环泵，厌氧污泥酸败。
改进措施：更新提升泵，增加内循环泵，更换布水收集管路，投加耐盐菌种，重新进行厌氧污泥的培养。
4、A/O/A/O-MBR单元（核心脱氮+深度生化）
主要作用：A/O/A/O段是脱氮核心单元。A段（缺氧）：反硝化细菌利用碳源将硝态氮还原为N₂，实现总氮去除。O段（好氧）：好氧微生物去除剩余COD；硝化细菌将氨氮氧化为硝态氮，完成硝化。
MBR膜分离：膜组件实现泥水完全分离，替代二沉池，污泥浓度高、停留时间长。保证出水清澈，SS≈0，为后续纳滤、反渗透提供稳定进水。
氨氮≤220mg/L：通过硝化基本完全去除，出水氨氮可降至个位数。
总氮≤380mg/L：通过硝化+反硝化，大幅削减TN。
进一步降解生化性COD，保证进入膜系统的有机物稳定可控。
彻底去除SS，避免NF/RO膜快速堵塞。
现状分析：生化池曝气不均匀，缺氧池搅拌器故障，二沉池出水效果不稳定，碳源加药系统腐蚀严重需进行更换，污泥解体需重新培养驯化。
改进措施：更新生化池内曝气及搅拌系统，增加MBR膜系统，提升生化出水水质，满足后续纳滤及反渗透进水水质要求，更新脱氮所需的碳源加药系统，投加耐盐菌种，重新进行生化污泥培养。
5、机械过滤器
作用：精密过滤，去除细微悬浮物与胶体，系统改造后用于MBR膜清洗或设备故障时的备用工艺单元。
现状分析：罐体腐蚀，过滤介质堵塞、管路老化。
改进措施：更新整体设施。
6、活性炭过滤器
作用：深度吸附去除难降解有机物、色度、异味及部分重金属。针对渗沥液中难生化腐殖酸、色素、小分子残留有机物进行吸附去除，进一步降低COD。强力脱色除臭，保证出水色度≤40倍，改善感官指标。吸附部分重金属离子（汞、镉、铅、铬等）与微量有毒有害物质，减轻膜系统污染。进一步改善NF/RO进水水质，降低膜有机污染、生物污染风险，延长清洗周期。
现状分析：罐体腐蚀，过滤介质堵塞、管路老化。
改进措施：更新整体设施。
7、NF纳滤（当活性炭出水不达标时运行）
作用：截留二价离子、残留大分子有机物、色度、部分总磷与重金属。
深度降低COD，为RO反渗透提供优质进水，保护RO膜。
现状分析：纳滤膜堵塞，管路老化，仪表故障。
改进措施：更新整体设施。
8、RO反渗透（当活性炭出水不达标时运行）
深度脱盐，截留一价盐、剩余溶解性有机物、微量氨氮、总氮及全部重金属。
最终把关，确保COD、BOD₅、SS、氨氮、TN、TP、色度、微生物、重金属全部稳定达标排放。
现状分析：反渗透膜堵塞，管路老化，仪表故障。
改进措施：更新整体设施。
冀公网安备13010402002588