百海BHCWTS系列改良AO耦合MBR工艺一体化污水处理回用设备

BHCWTS系列一体化多级AO+MBBR+MBR复合工艺污水处理设备

一、工艺概述

BHCWTS系列一体化污水处理设备采用多级折流AO+MBBR泥膜共生+MBR膜生物反应器+臭氧催化/紫外二级消毒复合工艺，集脱氮除磷、有机物深度降解、泥水高效分离与消毒杀菌于一体，出水水质好、占地面积小、抗冲击负荷能力较强、自动化程度较高。

整体工艺路线如下：

进水 → 多级折流AO(脱氮除磷) → MBBR泥膜共生(深度降解) → MBR膜生物反应器(泥水分离) → 臭氧催化分解(氧化消毒) → 紫外线杀菌器(二级消毒) → 高标准出水

核心指标：

二、多级折流AO工艺

2.1 工艺原理

多级折流AO工艺是在传统A²/O工艺基础上的改良升级，通过设置多级串联的厌氧/缺氧单元，实现较好的脱氮除磷效果。与传统单级A²/O相比，多级分段使功能分区更明确，每一级均独立完成一次硝化-反硝化过程。

2.2 与传统A²/O工艺对比

（以下为与传统单级A²/O工艺的对比数据）

2.3 核心优势详解

(1) 脱氮效率提升

传统A²/O工艺中，硝化液回流比通常为200%~300%，受回流比限制，理论TN去除率上限约为75%。多级折流AO工艺通过多级串联，每一级均进行一次硝化-反硝化，总去除率呈指数级增长：

ηTN总 = 1-(1-η单级)ⁿ

结论：3级折流AO的TN去除率（90%以上）高于传统A²/O工艺的TN去除率（60%~75%），脱氮效果有较明显提升。

(2) 碳源利用率提高

(3) 抗冲击负荷能力较强

(4) 污泥沉降性能改善

原因：多级交替的好氧/缺氧环境抑制了丝状菌过度生长，促进了菌胶团的形成。

三、MBBR泥膜共生工艺

3.1 工艺原理

MBBR（移动床生物膜反应器）结合了活性污泥法和生物膜法的双重优势，通过在反应器中投加一定比例的悬浮填料，使微生物在填料表面附着生长形成生物膜，从而实现污染物的高效降解。

3.2 生化反应机理

1. 有机物去除：好氧异养菌利用溶解氧将有机物分解为CO₂和H₂O。
2. 硝化反应（好氧层）：氨氮在好氧层被硝化菌氧化。

亚硝化反应：NH₄⁺ + 1.5O₂ → NO₂⁻ + 2H⁺ + H₂O

硝化反应：NO₂⁻ + 0.5O₂ → NO₃⁻

1. 反硝化反应（厌氧层）：在厌氧层被反硝化菌还原为氮气。

NO₃⁻ + 有机物 → N₂↑ + CO₂ + H₂O

1. 同步硝化反硝化（SND）：MBBR的独特优势在于可在同一个反应器中实现同步硝化反硝化（SND），无需额外设置缺氧段即可高效脱氮。

四、MBR膜生物反应器

4.1 工艺原理

MBR（膜生物反应器）是将膜分离技术与生物处理技术相结合的新型污水处理工艺。它用膜组件代替传统活性污泥法中的二沉池，利用微滤或超滤膜的核心物理截留作用（分离精度远高于传统沉淀），将活性污泥与水完全分离，同时借助活性污泥的生物降解作用去除污染物，实现高效泥水分离，使出水水质提升。

核心逻辑：传统工艺依赖重力沉淀→出水受污泥沉降性影响较大；MBR以膜物理截留替代沉淀→出水稳定、水质较好。

4.2 八大核心优势

五、臭氧催化分解+紫外线消毒二级强化消毒

本方案采用臭氧+紫外线的二级强化消毒方式，将臭氧催化分解置于前段，紫外线杀菌器串联于后段，形成臭氧+紫外辐射高级氧化技术，具有以下协同优势：

1. 预处理协同：利用臭氧的催化氧化分解杀死水中大部分细菌和微生物，降低水体浊度，为紫外光照射创造良好条件。
2. 高级氧化增效：多余的未反应臭氧在紫外光照射下加速分解，生成强氧化自由基（·OH），其氧化分解能力高于单独的臭氧或紫外线处理，消毒效果较好。
3. 安全低残留：紫外光加速臭氧分解，减少臭氧尾气溢出，降低环境危害。

六、售后服务

本公司严格按ISO9001质量保证体系运行，以优质的材料和高性能的配件制造设备，保证设备经正确安装、正常运转和保养，在其使用寿命内具有满意的性能。售后服务承诺如下：

6.1 售前服务

1. 严格按ISO9001质量保证体系运行，保证设备用合理的工艺、优质的材料和高性能的配件制造。
2. 设备制造完成后，按合同规定对设备质量、性能进行详细而全面的检验。

6.2 售中服务

1. 随时与需方保持联络，积极配合需方监造人员的督促和检查工作，确保设备整体质量性能和制造进度。

6.3 售后服务