十二组伺服电机独立控制八个工位,包括芯旋转、送线、经纱旋转、线旋转。快调机(比CAM机快50%以上,比同类产品快10%以上)
进口伺服电机和精密滚珠丝杠的驱动方式,确保精度高、寿命长、稳定性高。
刀座采用平行重载双导轨滑块,保证高刚性。
操作简单,界面友好,电脑自动检测整机健康状态,并报警。
高精度的送线箱齿轮制造工艺,可长期保持送线精度。
应用芯广泛,适合生产各种异形弹簧、线材成型、拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧、板簧、蜗壳螺旋弹簧等
规格
型号 | CNC-1045 |
线径 | 1.0-4.5mm |
最大送线指令值 | 10000.00mm |
最小送线指令值 | 0.01mm |
最大送线速度 | 100m/分钟 |
最大送线长度 | 无限长 |
轴数 | 10轴 |
伺服电机输出总功率 | 16.3KW |
输入电压 | 380V |
工序数据存储量 | 2000个以上 |
气压系统(气压) | 5-6KG/cm |
气压系统(探针) | 3个 |
机械尺寸 | 2100x1150x2100mm |
机械重量 | 1800KG |
描述
12 轴无凸轮弹簧成型机代表着弹簧制造领域的一项创新。该机器注重效率、精度和多功能性,重新定义了弹簧成型技术的标准。
技术概述:
该机器的核心在于其革命性的无缝设计,无需传统的凸轮激活。这一进步不仅简化了操作,还提高了稳定性和效率。该机器由计算机操作提供动力,提供无缝的用户体验,允许准确控制弹簧成型过程的各个方面。
主要特征:
多功能性:12 轴无凸轮弹簧成型机经过精心设计,可适应从 0.4 mm到 2.8 mm的各种线径。这种多功能性使得能够生产各种类型的弹簧,包括异形弹簧、线材成型、拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧、板簧和蜗壳螺旋弹簧。
精密工程:机器设计的每个方面都经过精心设计,以确保准确且一致的弹簧成型。从轴同步到送线控制,每个动作都针对精度进行了优化,从而生产出具有严格公差的高质量弹簧。
稳定性和可靠性:该机器专为承受连续运行的严酷而设计,具有稳定性和可靠性。无论是小批量生产还是长生产周期,用户都可以信赖一致的性能和更少的停机时间。
应用:
12 轴无凸轮弹簧成型机的多功能性使其非常适合各个行业的各种应用。从汽车和航空航天到电子和消费品,只要需要精密设计的弹簧,这款机器就能找到一席之地。
优点:
节省时间:通过消除凸轮激活的需要并提供计算机控制的操作,该机器显着减少了设置时间并提高了生产效率。这种节省时间的功能意味着更低的制造成本和更快的周转时间。
灵活性:该机器能够生产各种弹簧,为制造商提供了理想的灵活性。无论是适应不断变化的市场需求还是适应定制订单,用户都可以依靠机器来满足他们的多样化需求。
质量保证:机器的精密工程和先进的控制系统确保始终生产出高质量的弹簧。这种质量保证不仅提高了产品性能,还建立了客户的信任和信心。
总之,12 轴无凸轮弹簧成型机代表了弹簧制造技术的重大进步。其创新设计与先进的控制系统相结合,提供了理想的效率、精度和多功能性。从与不同弹簧类型的广泛兼容性到其省时的功能和可靠性,该机器有望重新定义弹簧生产的标准。





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