高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，对钢带和钢管外表面加热，直至塑性状态或熔化，在缠绕钢带的一定压力下完成焊接。这种高频焊实为一种固相焊接。它与镶嵌、钎焊(或整体热镀锌)等方法相比，无论是在产品质量(翅片的焊合率高，可达95%)，还是生产率及自动化程度上，都是优良。

高频焊(high-frequency welding)是以固体电阻热为能源。焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近的塑性状态，随即施加(或不施加)顶锻力而实现金属的结合。因此它是一种固相电阻焊方法。高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时，高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流，高频焊是***化较强的焊接方法，要根据产品配备设备。生产率高，焊接速度可达30m/min。主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接。

高频焊螺旋翅片管主要性能指标：
翅片高度偏差≤±0.75mm
翅片螺距偏差在任意10个节距内的平均值≤±0.2mm
翅片管的直线度 每米≤1mm，全长≤10mm
翅片与管子表面垂直度(翅片倾俯角)α≤8o
翅片与管子表面纵向焊着率
(测量处实际焊缝长度的总和与测量处理论焊缝长度比较)La≥0.95Lt
翅片与管子表面横向焊着率
(测量处实际焊缝平均宽度的总和与钢带厚度比较)Sa≥0.85Sf
焊接试件的拉脱强度≥200MP