管板被广泛应用于石化、锅炉、制冷、汽轮机等行业，而管板加工是热交换器制造的重要工序，在换热器的生产中占有很重要的地位。管板加工的精度，特别是管孔间距和管径公差、垂直度、光洁度都极大地影响换热器的组装和使用性能。随着化工设备、电站的大型化，其热交换器直径也变得越来越大，直径为4m～5m的管板很常见，有的直径达到7m左右。大型管板的特点是管孔数量多、密、孔径小、深、精度和光洁度要求高，这就对管板的加工提出了很高的要求。
孟村鑫星公司的数控钻床，采用动力头龙门移动式结构，4个主轴，可加工工件的尺寸可达到7m×12m。有四个数控滑台式钻削动力头，并能独立数控移动，动力头的间距为500mm左右，一次性实心钻孔直径为Φ120mm，装夹工件厚度200mm左右，零齿隙双面驱动，整机有4个数控轴，具有CAD/CAM自动转换程序，既可用CAD文件转换成加工程序，又可用手工编程，可进行数控钻孔、扩孔、铰孔、倒角等工序的加工。从而省略了人工划线，不必再用手工钻孔，使得管板加工技术有了一个质的飞跃。大大提高了加工精度和生产效率。
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