乳化机和制膏机有什么区别

乳化机原理：

乳化机工作时，物料在水和油盘中加热搅拌，然后用真空泵吸入乳化盘。通过乳化盘上部和聚四氟.乙.烯刮刀的集中搅拌，刮料始终满足搅拌罐的形状，刮料不断产生新的界面，然后通过切割搅拌混合，压缩和折叠刀片物料流向均质机，然后经过高速旋转的切割轮和固定的切割套筒之间产生的强剪切、冲击和湍流过程。材料在剪切缝中切割并迅速破碎成200um-0.2um颗粒。由于乳化罐内真空，搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。通过抽真空，使生产的产品在搅拌过程中不再与气泡混合，保证生产出光泽、细度、延展性好的优质产品。

制膏机原理：

制膏机通常配备一个主锅和两个或三个辅助锅，它们是通过在主锅中添加材料和在辅助锅中添加辅助材料来生产的。制膏机的主锅一般由两层组成。特殊光处理。本机采用上分散器，使物料无死角。根据不同产品，分散时间可任意设定。电压为220伏，功率为0.75千瓦，最高转速为2900转/分。分散器采用德国先进技术制造，结构独特。在搅拌和搅拌等多种物料之间产生复合剪切力和分散力，最终达到破碎和分散物料的目的。锅盖设有照明观察孔，产品在锅内的分散性随时可用。微物料的入口方便了特殊风味的添加过程。同时，它很容易清洗。同时锅盖还配有锁紧装置，使真空密封效果更好

可见乳化机的工作原理与制膏机相似。不同的是，乳化机的主要功能是乳化，而制膏机的主要功能是将乳化变为分散。