产品优势：

    一、五头弯箍机操作简单，模具成本低，更换方便，机器本身只作上下往复直线运动。

    二、动作准确、噪音小，生产率高。自动进行箍筋的成形，简便而迅速，无浪费，可在狭窄区域作业。

    三、 数控弯箍机油缸行程的自动调节。实现油缸行程的自动准确调节，调节迅速，角度直接显示。

    四、五头弯箍机后挡料位置的精准。直线导轨技术实现后挡料位置的快捷调节。减轻操作者的劳动量，减少繁琐的普通弯箍机的各项调节工作。

五机头弯箍机操作规程及其注意事宜

    一、实际操作以前必须要，查验五机头弯箍机机械性能是不是保持良好、操作台和弯曲机台面维持总体水平，而且提前准备好各种各样芯轴生产工具挡，做到机器设备随时随地的开机指示工作。

    二、依照生产加工钢筋的直径和弯箍机的规定装上芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应是钢筋直径的2.5倍。

    三、定时间段查验芯轴，挡块、转盘应无受损和裂痕，防护罩锁紧安全可靠，经空机转动核对正常即可工作。

    四、当五机头弯箍机工作时，必须要将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的空隙内，另一边紧靠机身固定不动并用手锁紧，查验机身固定，着实安在挡住钢筋的一边即可启动。

    五、在工作中禁止拆换芯轴和改变视角及其变速等工作，亦不得给油或清理。

    六、弯折钢筋时，禁止生产加工超出数控钢筋弯箍机机械设备要求的钢筋直径、根数及机械设备转速。

    七、弯折高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌要求换标最大限定直径，并替换相对的芯轴。

    八、禁止在弯曲钢筋的工作半径内和机身不设固定的一边站人。打弯好的半成品应码放齐整，弯钩不可朝上。

    九、转盘换向时，务必在停稳后开展。

    十、工作结束、处理现场、维护保养机械设备、关闭电源锁箱。