技术原理

    电刷镀技术室依靠镀笔和工件之间的相对运动，是被镀表面各点在镀笔与其接触时发生瞬时放电结晶。工作时，工件接电源负件，镀笔接电源正极，靠包裹着浸满溶液的阳极在工件表面擦拭，溶液中的金属离子在工件表面与阳极接触的各点上发生放电结晶，并随着时间的增长，镀层逐渐加厚。
二、性能特点
1、设备简单，便于携带，适用于野外及现场修复。尤其对于大型、精密设备的现场不解体修复更具有实用价值，费用低经济效益大。
2、工艺简单，操作灵活。
3、操作过程中，阴极与阳极有相对运动，允许使用较高的电流密度，一般为300～400A／dm2，最大可达500～600A／dm2。
4、镀液中金属离子含量高，镀积速度快。
5、溶液种类多，应用范围广，目前已有一百多种不同用途的溶液，适用于各个行业不同的需要。
6、溶液性能稳定，使用时不需要化验和调整；无毒，对环境污染小；不燃、不爆、储存、运输方便。
7、配有专用除油和除锈的电解溶液，表面预处理效果好，镀层质量高，结合强度大。
8、有不同型号的镀笔，并配有形式各样、大小不一的不溶性阳极，对各种不同几何形状以及结构复杂的零部件都可修复。某些阳极也可采用可溶性阳极。
9、一套设备可在多种材料上电刷镀，可以镀几十种镀层。获得复合镀层非常方便，并可用叠层结构得到大厚度镀层。
10、镀层厚度的均匀性可以控制，既可均匀镀，也可以分点分面镀，镀后一般不需要机械加工。
三、主要用途
1、修复加工超差件及零件的表面磨损，恢复其尺寸精度和几何形状精度。
2、修复零件表面的划伤、沟槽、凹坑、斑蚀；
3、强化新品表面，使其有较高的机械性能和较好的物化性能。
4、制备零件表面的防护层，如要求表面耐腐蚀、抗氧化、耐高温，对铝及铝合金表面进行氧化处理等。