粘结强度：生球落下强度,指生球从一定高度自由落下到坚硬平面上而不破裂的次数。这是衡量球团粘结剂在球团成型初期粘结效果的重要指标。例如，在钢铁行业中，一般要求生球落下强度不低于 3-5 次（从 0.5-1 米的高度落下），落下强度越高，说明球团在运输、布料等过程中越不容易破碎，能更好地保证生产过程的顺利进行。

生球抗压强度：即生球在承受外界压力作用下不被破坏的能力，单位通常为N / 个或兆帕等。较高的生球抗压强度可以确保球团在后续的处理过程中，如干燥、筛分、转运等环节中保持完整，避免因压力而破裂。对于大多数球团生产，生球抗压强度需要达到 10-20 N / 个以上，具体数值根据不同的生产工艺和要求会有所差异。

干球强度：干球强度是球团经过干燥处理后的强度指标，反映了粘结剂在失去水分后的粘结效果。良好的球团粘结剂应能使干球具有较高的强度，以满足后续的储存、运输以及进入高温炉窑等工艺环节的要求。干球抗压强度一般要达到 1000N/ 个甚至更高。

焙烧后强度：对于需要进行焙烧的球团，如炼铁用的球团矿，焙烧后强度是关键指标。它表示球团在经过高温焙烧后的机械强度，直接关系到球团在高炉内的使用效果和冶炼效率。优质的球团粘结剂应能使球团在焙烧后具有足够高的强度，以承受高炉内的各种应力和作用，通常要求焙烧后抗压强度在 2000 N / 个以上。

成球性能：成球率：是指在一定的造球条件下，成功形成球团的数量与投入的粉状物料总量的比值，以百分比表示。成球率越高，说明粘结剂使粉状物料形成球团的能力越强，能够减少物料的浪费，提高生产效率。一般来说，球团粘结剂的成球率应在 90% 以上。

球团粒度均匀性：理想的球团粘结剂应能使生产出的球团粒度大小均匀一致。球团粒度的均匀性不仅影响球团的后续处理和使用性能，还关系到生产过程的稳定性和产品质量的稳定性。例如，在高炉炼铁中，球团粒度的均匀性对于炉内的透气性和反应均匀性具有重要影响。