干货！炼钢你必须要懂的知识汇总！

1.供氧强度单位时间内吨钢消耗氧气量，一般取值3.2m³/(t·min)~4.5m³/（t·min），100t以下转炉取中下限，100t转炉以上取上限。供氧强度代表转炉冶炼效率的单位，目前小转炉国内冶炼速度最好的是无锡新三洲和阳春新钢铁，纯供氧时间10min左右，大转炉国内做得最好的敬业集团，纯供氧时间12min~13min。代表公式：I=Q（氧气流量）/[T（出钢量）·t（纯供氧时间）]。

2.转炉装入量铁水+废钢(生铁),炉容比0.65t/m³~0.90t/m³,100t以下转炉炉容比取中下限,100t以上转炉炉容比取中上限,是转炉出钢负荷的一个名词。

3.冲击面积氧气流股与平静金属液面接触时的面积。冲击面积的大小与转炉氧枪枪位和氧枪工艺参数有关（氧枪吼口直径和扩张角），一般冲击面积占据整个上表面积的60%-80%，过大侵蚀炉衬，100t以下转炉取下限，100t以上转炉取上限。冲击面积对转炉冶炼速度也有影响，但设计时，必须考虑炉衬安全。

4.石灰加入量吨钢消耗的石灰量，也是影响转炉冶炼成本最关键的一个名词，计算公式（如下），保证炉衬安全和钢水质量的前提下，目前国内钢厂都在追求最佳的少渣冶炼模式，部分钢厂以建立以副枪或少渣冶炼模型，以模型设计来控制石灰和渣料加入，副枪做的做好的Danieli和武汉创特，数据模型做的最好的安徽工业大学和北京科技大学。加入转炉铁水硅在0.20%~0.40%，通过少渣模型数据计算，石灰在20Kg/t-40Kg/t，为钢厂解决了很多成本。

5.合金消耗、吨钢消耗量主要与钢种、炉中成分和出钢过程钢水氧化性有关。合金化方式有两种，一种先弱后强，一种先强后弱。消耗控制，主要是合金品位、钢水氧化性。成本控制需要制定定额，一般合金吸收率参考硅85%、锰95%、钒96%。