水泥砂浆喷浆机说明

喷浆作业中的检查与维护：1、电器设备检查各仪表、按钮、风压开关，各路球闸，电机温度是否正常。2、喷浆软管，喷头及风管，检查接头密封和固定情况。风管和喷浆管不得有打结和破损现象。3、风路系统：检查接头密封，固定和风压，风量和工作情况等。所有螺栓，螺母，螺钉都要经常检查是否松动，发现松动及时拧紧（尤其是电控箱各螺栓）。作业以后的维护：1、注浆软管，风管，喷头清洗检查。2、设备的清洗和检查。3、空压机。切断电源、风源及关闭各阀门、检查各部位。4、电气部分切断电源、检查各部位。5、去掉增压定子和转子，清洗后重新装配。6、其他处理在运转过程中发现的问题，清洗、保养等。

水泥砂浆喷浆机种类

1、每班开机前，先按动手油泵数次，向传动部位注油。2、接通电源后，先启动主电机，检查橡胶输送螺旋旋转方向是否与箭头指示方向一致，如果不一致，就要调换电源相线。注意每次重新接通电源时，都要进行此项检查。3、接好输送软管及喷头。向料斗加入清水5升,启动电机将清水泵出，以湿润料斗、泵体及输送软管。将清水大部分泵出后，即可停机。4、向料斗内加入按比例合好的砂浆(或者涂料)，启动空压机和风阀，即可开机喷涂。5、工作完毕后，要立即排尽料斗内的余料，并向料斗内注入足够的清水，彻底清洗料斗，然后开机将水泵出，以便清洗软管和喷头，一直到泵出的全是清水，才算清洗结束。以免余料在料斗、软管和喷头凝结，堵塞软管和喷头，影响设备使用寿命。

水泥砂浆喷浆机描述

1、严禁在料斗内无水、无料的状态下开机空转。2、停机时间过久时，要将设备擦拭干净，并卸下增压螺杆，涂油后妥善保管，以便再次使用时，重新安装。3、砂浆过稠、或者机器空运转时阻力过大，容易造成电机负荷增大，产生异响和堵管现象，这时，一定要立即停机检查，调整料斗内的砂浆浓稠度。4、长时间工作后，如发现有砂浆从传动部位溢出，或者发现有异常响声时，应当立即停机检查，更换机械密封，进行维护维修，以免造成更大的设备损害。5、工作中出现泵出压力不足时，可调整增压定子螺栓，或者更换增压胶套及增压螺杆。6、喷涂前，要将喷涂墙面用清水洇湿洇透，以免影响与砂浆的粘结程度。喷涂时，喷头应当尽量垂直于受喷面，喷涂距离可根据喷涂效果调整;应当分层均匀喷涂，并与收平工序协调进行。墙面过干或者喷涂后过久时，会严重影响收平效果，应当随时改变操作程序和工艺。7、向料斗内装料时，一定要均匀，且不能间断。当输送螺旋旋转时，严禁用棍棒在料斗内搅拌，以防伤人，发现事故。8、砂浆输送管一旦堵塞时，可将开关转换到手动位置，只开空压机，就泵头前的接头卸下，然后将喷涂朝下堵实，使风压产生反向压力，从而将输送管内的余浆吹出。后把接头装上，即可开始正常工作。9、增压胶管和增压螺杆为易损件。为延长使用寿命，在初次使用时，增压定子螺栓要处于松散状态;待压力降低、流量明显减少时，再调整压紧螺栓，使之处于正常工作状态。10、工作人员在喷砂操作时，应当佩戴安全帽、防护眼镜，身着工作服等劳动保护用品。