数控弯箍机介绍

注意事项1、新机使用前应在齿轮箱内添加齿轮油8-12公斤。2、不得用弯曲小直径的芯柱弯曲大直径钢筋。4、设备实用200小时左右时，应更换一次新油，换油前用柴油将机腔内清洗干净。5、机器在使用一段时间后（1000-1200小时），应将工作盘调换180度使用，以延长整机使用寿命。6、每班工作完毕，应切断电源，清理各部尘垢及杂物。本机操作维修都很简便，因而比较适应当前建筑工程施工。

数控弯箍机规格

使用全自动数控钢筋弯箍机主要三大优势：1、速度快。该机全液压自动控制，噪音小速度快。自动化控制，每组箍筋加工动作在3-6秒内完成，生产速度较人工制作时间提高了3-4倍。工人劳动强度大，长时间工作后速度会大大降低。全自动数控钢筋弯箍机性能高加工箍筋速度快实用性强，只要按时巡检与保养即可。2、省原料。传统人工加工出的钢筋会出现箍筋开口大、角度偏差造成的箍筋变型等问题，而全自动数控钢筋弯箍机调直系统由水平方向和垂直方向可调节的两套矫直轮组成,配套牵引机构,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到好的精度.弯曲和剪切系统由进口伺服电机驱动,弯曲臂可高速选装和伸缩,剪切机构高速完成剪切动作,确保钢筋弯曲精度。3、价格低。使用该机可代替4-5名熟练技术工人的工作量，按照每人每月工资3000元计算，半年时间节约的人工费即可购买一台此设备。

数控弯箍机样式

全自动数控钢筋弯箍机：1、支持双向弯曲,可弯异型箍筋,是目前国内时速快机型.2、配套手动牵引机构,使钢筋初次进料更为便捷.3、采用进口伺服电机,超强动力,自检自修,稳定可靠.4、在图形库中可存储上万种以上不同产品的形状,适用于多种产品大批量生产.5、适用于大中型钢筋加工厂.6、上料系统配有两个放线架,可适合于单线和双线加工,具有自动控制制动装置,达到性能优化.7、控制系统该机采用国外国外成熟控制系统,可靠性高,控制系统具有故障自动识别及报警功能. 8、图形库可设计多达上百个角度以内的任何形状的箍筋和轮廓图形,可存储万种以上不同产品形状,并设有图形库,以便多种品种大批量生产.9、采用实时控制系统,可根据箍筋大小在设备运行中任意调整走料速度、弯曲速度和弯曲角度,使操作更为人性化.