通过中商114 
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CW61125B重型车床参数 |
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床身上工件回转直径 |
mm |
1250 |
|
工件长度 |
mm |
1500.3000.5000.6000.8000.10000.12000.14000.15000 |
|
刀架上工件回转直径 |
mm |
850 |
|
主轴孔直径 |
mm |
130 |
|
主轴孔前端锥度 |
|
公制140 |
|
主轴转速种数 正转 |
种 |
21 |
|
主轴转速种数 反转 |
种 |
12 |
|
主轴转速范围（以下各组转速由用户订货时选择一种） |
|
|
|
n1* |
|
|
|
正转 |
r/min |
3.15-315 |
|
反转 |
r/min |
3.5-278 |
|
n2 |
|
|
|
正转 |
r/min |
2-200 |
|
反转 |
r/min |
2.24-178 |
|
主轴每转刀架进给量范围 |
种 |
56 |
|
纵向 |
mm |
0.1-12 |
|
横向 |
mm |
0.05-6 |
|
上刀架 |
mm |
0.025-3 |
|
公制螺纹螺距范围 |
|
44种 1-120 |
|
英制螺纹范围 |
|
31种 24-1/4t.p.i |
|
模数螺纹范围 |
mm |
45种 0.5-60 |
|
径节螺纹范围 |
|
38种 1/2-56DP |
|
床鞍行程 |
mm |
工件长度减50 |
|
下刀架横向行程 |
mm |
520 |
|
上刀架行程 |
mm |
300 |
|
刀架快速移动速度 纵向 |
mm/min |
3740 |
|
刀架快速移动速度 横向 |
mm/min |
1870 |
|
中刀架 |
mm/min |
935 |
|
尾座套筒直径 |
mm |
160 |
|
尾座套筒行程 |
mm |
300 |
|
尾座套筒锥孔锥度 |
kw |
莫氏6号 |
|
主电机功率 |
kw |
22 |
|
机床外形尺寸 |
|
|
|
长 |
mm |
工件长度加3100 |
|
宽 |
mm |
2150 |
|
高 |
mm |
1825 |
|
床身宽度 |
mm |
755 |
|
承重 |
kg |
6000 |
|
机床净重 |
|
|
|
1500 |
kg |
10200 |
|
3000 |
kg |
11900 |
|
5000 |
kg |
14500 |
|
6000 |
kg |
15400 |
|
7000 |
kg |
16300 |
|
8000 |
kg |
17200 |
|
9000 |
kg |
18000 |
|
10000 |
kg |
18800 |
|
11000 |
kg |
20400 |
|
12000 |
kg |
21200 |
|
13000 |
kg |
22000 |
|
14000 |
kg |
22800 |
|
15000 |
kg |
23600 |
*标准转数 注：10米以上机床，主轴标准转速为2-200转/分，中心距不小于11mm时刀架标配二套。
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CW61160车床参数 |
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床身上工件回转直径 |
mm |
1600 |
|
工件长度 |
mm |
3000/5000/6000-15000 |
|
刀架上工件回转直径 |
mm |
1200 |
|
主轴孔直径 |
mm |
130 |
|
主轴孔前端锥度 |
|
公制140 |
|
主轴转速种数 正转 |
种 |
21 |
|
主轴转速种数 反转 |
种 |
12 |
|
主轴转速范围（以下各组转速由用户订货时选择一种） |
|
|
|
n1* |
|
|
|
正转 |
r/min |
3.15-315 |
|
反转 |
r/min |
3.5-278 |
|
n2 |
|
|
|
正转 |
r/min |
2-200 |
|
反转 |
r/min |
2.24-178 |
|
主轴每转刀架进给量范围 |
种 |
56 |
|
纵向 |
mm |
0.1-12 |
|
横向 |
mm |
0.05-6 |
|
上刀架 |
mm |
0.025-3 |
|
公制螺纹螺距范围 |
|
44种 1-120 |
|
英制螺纹范围 |
|
31种 24-1/4t.p.i |
|
模数螺纹范围 |
mm |
45种 0.5-60 |
|
径节螺纹范围 |
|
38种 1/2-56DP |
|
床鞍行程 |
mm |
工件长度减200 |
|
下刀架横向行程 |
mm |
960 |
|
中刀架行程 |
mm |
300 |
|
上刀架行程 |
mm |
200 |
|
刀架快速移动速度 纵向 |
mm/min |
3740 |
|
刀架快速移动速度 横向 |
mm/min |
1870 |
|
中刀架 |
mm/min |
935 |
|
尾座套筒直径 |
mm |
180 |
|
尾座套筒行程 |
mm |
300 |
|
尾座套筒锥孔锥度 |
kw |
公制80 |
|
主电机功率 |
kw |
22 |
|
机床外形尺寸 |
|
|
|
长 |
mm |
工件长度加4000 |
|
宽 |
mm |
2320 |
|
高 |
mm |
2600 |
|
床身宽度 |
mm |
1100 |
|
承重 |
kg |
8000 |
|
机床净重 |
|
|
|
3m |
kg |
21500 |
|
5m |
kg |
23600 |
|
6m |
kg |
24500 |
|
7m |
kg |
25700 |
|
8m |
kg |
27000 |
|
9m |
kg |
28200 |
|
10m |
kg |
29400 |
|
11m |
kg |
31500 |
|
12m |
kg |
32700 |
|
13m |
kg |
33900 |
|
14m |
kg |
35100 |
|
15m |
kg |
36300 |
*标准转数 注：河北远大重型直流电机参数10米以上机床，主轴标准转速为2-200转/分，中心距不小于11mm时刀架标配二套。
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CW61200×9000mm/18吨卧式车床的主要技术参数
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床身上回转直径 |
mm |
Φ2000 |
|
两顶尖间工件长度 |
mm |
3000.5000.8000.1000.1200 |
|
刀架上回转直径 |
mm |
Φ1600 |
|
两顶尖间工件重量 |
kg |
18000 |
|
床身上部导轨宽度 |
mm |
1100 |
|
主轴端部 |
|
ISO(GB) A2-15 |
|
主轴通孔直径 |
mm |
100 |
|
主轴前端锥孔 |
mm |
Φ140 |
|
主轴前轴承直径 |
mm |
Φ280 |
|
主轴转速 |
r/min |
四档（无级）2～200 |
|
纵向进给量 |
mm |
97种 0.064～12 |
|
横向进给量 |
mm |
97种 0.032～6 |
|
上刀架进给量 |
mm |
97种 0.016～3 |
|
公制螺纹 |
mm |
56种 1～120 |
|
英制螺纹 |
t.p.i. |
56种 30～1/4 |
|
模数螺纹 |
mm |
56种 0.5～60 |
|
径节螺纹 |
D.P |
56种 60～0.5 |
|
刀架回转角度 |
|
±90° |
|
刀架横向行程 |
mm |
850 |
|
中刀架行程 |
mm |
400 |
|
刀架快速移动 纵向 |
mm/min |
3740 |
|
刀架快速移动 横向 |
mm/min |
1870 |
|
上刀架快速移动 |
mm/min |
935 |
|
刀杆截面尺寸 |
mm |
80×80 |
|
尾座套筒直径 |
mm |
Φ280 |
|
尾座套筒锥孔 |
mm |
1:7；Φ80 |
|
尾座套筒行程 |
mm |
300 |
|
主电机功率 |
|
DC 55 |
|
快速电机功率 |
kw |
1.5 |
|
油泵电机功率 |
kw |
0.55 |
|
冷却电机功率 |
kw |
0.15 |
床身材质：
1. 材料名称：灰铁250；
2. 牌号：HT250
3. 标准：GB 9439-88
4. 类型：珠光体类型的灰铸铁
5. 密度：约为6.8-7.3g/cm3
6. 床身淬火后硬度在45-55度之间.
本机床采用时间风化和振动时效两种模式，床身采用整体结构，床身上部宽度为755mm,床身导轨采用V-平导轨，具有很高的承重能力和良好的导向精度。床身的结构设计充分考虑了热变形和承载变形因素，截面为Π型筋板加封砂结构，筋板布局合理，同时采用高强度，低应变力的优质铸铁铸造，所以具有良好的刚性，抗振性和抗断面畸变能力，承载大，调整方便，45°倾斜后排屑，排屑方便畅通等许多特点。
工作精度：
CW611200B.卧式车床执行Q/TXJ0225-2001《卧式车床 精度》国家标准，其主要项目如下：
精车外圆的圆度 0.015mm
精车外圆的圆柱度 0.040 mm / 500 mm
精车端面的平面度 0.025 mm / 500 mm
精车螺距的螺距精度 60 mm长度上0.015 mm
尺寸精度 IT 7
精车外圆的表面粗糙度 Ra 1.6
CW611200B机床主要附件：
1、尾座手动移动装置 1套
2、冷却系统 1套
3、润滑系统 1套
4、照明系统 1套
5、Φ1000mm 四爪卡盘 1个
6、闭式中心架 1套
普通车床产品介绍：
卧式车床系列主要适用于车削内外圆柱面、圆锥面、及其它旋转零件，可加工各种公制、英制、模数和径节螺纹，并能拉削油沟和键槽。本系列车床主要有以下特点：
1.床身侧壁采用双筋板，内筋形状采用箱型组合结构，机床高于一般车床，精度稳定，能进行强力切削。
2.溜板设有快移结构，用单手柄形象化操纵。
3.床鞍导轨采用贴结“TSF”软带耐磨材料。
4.小刀架携带自动走刀，可用上刀架单独激动车削圆锥面，还可以用上刀架与纵向进给配合车削长圆锥面
主要用途：
重型卧式车床适用于对铸件、钢件及有色金属的大、中型零件进行加工，可车削外圆、内孔、端面、切槽、钻孔、镗孔和套料，并能车削公制、英制、模数和径节等各种内、外螺纹，可用上刀架单独机动车削短圆锥面，还可用上刀架与纵向进给配合车削长圆锥面。
机床功率大、刚性强、转速范围宽，可进行高速强力切削。
结构特征：
本车床功率大，刚性强、主轴调速范围广，适用于强力或高速切割，可以车削端面、外圆、内孔以及公制、英制、模数、径节各种螺纹，并可承担钻孔、套料、镗孔等工艺。主轴的制动及正反转变向是液压控制，刹车灵敏可靠，可用按钮不停车变换一级速度。床头箱内用压力油强制润滑，主轴转速范围具有数种，供用户选择。溜板箱内有安全机构，可防止车床因过载而损坏。上刀架可以机动车削短的锥体，纵向进给与上刀架进给的复合运动可机动车削长的锥体，床身导轨经表面淬火，以提高导轨的寿命。车床的操纵手柄集中，使用方便灵活。
冀公网安备13010402002588