FY液下泵拆卸与装配: 1、如更换或检查叶轮,可关闭出口阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。 2、将底板垂在支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。 3、对更换滚动轴承或填料,则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取出轴承体。要更换填料,先取出填料压盖,再取出并更换的填料。 4、装配与拆卸NB,0次序相反,一定要注意轴上配件的同心度。 。
液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成。液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送各类介质,开式叶轮的可用于输送含固体颗粒的介质,液下泵产生噪音有以下几个原产生原因:1、电气方面:电机是机组的主要设备,电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调,常引起振动和噪音。2、水力方面:引起FY液下泵机组振动常见的原因则是液下泵的汽蚀和输送管道内压力急剧变化。 。
FY液下泵安装、使用、维修: 1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声,各部件螺母是否旋紧。 2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1-2.5mm。 3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。 4、泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。 。
不锈钢液下泵操作时应注意事项: 1、润滑剂不要使用过多。 2、按推荐的周期进行检查。建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间。对不锈钢液下泵抽吸和排放压力,流量,输人功率,洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。 3、确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过量水流。 4、禁止无水运行,不要调节吸人口来降低排量,禁止在过低的流量下运行。 。
液下泵产生噪音有以下几个原产生原因: 1、水力方面:引起FY液下泵机组振动常见的原因则是液下泵的汽蚀和输送管道内压力急剧变化。 2、机械方面:钢液下泵转动部件质量不平衡,粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值,零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损坏等,都会产生强烈的振动。 3、叶轮晃动的原因:由于腐蚀性或者翻转导致耐腐蚀液下泵叶轮螺帽晃动,叶轮晃动大,导致振动及噪音大。 。
不锈钢液下泵电机和泵同轴连接,是由泵体、泵头、连接管路和控制装置所构成,泵体包括屏蔽电机和离心泵,电机和离心泵同轴联接,外部依吸液罩形成不可分离的整体;设计防爆标准为ExsdIIBT4,属GA级设备,适于零区使用。泵的轴承只有几百毫米,没有长轴,不会出现摆动问题,运行平稳,声音很小,几乎没有磨损。泵与介质接触的零部件,一般采用特殊材料制作,广泛用于化工厂、工厂生产线、发电机组等易燃易爆介质输送场所。 。
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液下泵汽蚀余量,80FY-24A长袖液下泵:http://www.zhongshang114.com/news/show.php?itemid=10490