吸污车价格

底盘说明：东风天龙后双桥新款驾驶室，4350+1300mm轴距，康明斯270马力发动机，小八档变速箱，11.00R20轮胎，带ABS，下防护

   吸污车专用部分由压力罐体(采用国标6mm厚碳钢板、可选择使用不锈钢罐 、衬塑罐)、真空吸污泵、取力器、传动轴、水气分离器、油气分离器、多路换向阀、放污阀、视污窗、真空压力表、管网系统、液压系统、洗手装置等组成，随车配置大功率真空吸污泵和优质液压系统，罐体封头一次压铸成型、罐体可液压后开、双顶液压自卸。罐内污物可通过后盖直接倾倒，具有真空度高(比吸粪车的吸力更大)、吨位大、效率高、用途更广泛的特点。

可选装洗手装置、液位视管、尾部视窗；可自行选择整车喷涂颜色、液压报警装置、吸污车带洒水车功能、带高压清洗功能。

底盘原厂底盘，全国联保，不更换任何原厂配件，假一赔十！罐体材质罐体全部采用武钢产国标碳钢板制作，钢板型号：碳钢Q235/Q345、不锈钢304可选，按照不同容积分为4mm板材、5mm板材、6mm板材制作。
罐体5年保修！罐体工艺1.罐体焊接全部采用CO2气体保护自动焊接，整罐为直缝焊一次成型，前后封头采用国家标准对接焊，机械折边，一次性压制成型，圆弧形对接焊，抗冲击力和拉力强。焊接质量可靠，外型美观。

2.由于洒水车罐身主体是薄板结构，所有单元件是冷冲压成形，因此易造成回弹较大，边缘应力过于集中，如工装顺序选择不当，点固焊接后，在焊接内应力的作用下，薄板可能失稳，产生波浪变形，影响结构的外形及承载能力。为此，我们采用刚性因定胎具点固，采用合理的工装顺序、焊接顺序，并注意点固焊缝尺寸。实践证明，点固焊缝尺寸为50/200mm为佳。采用以上措施后，成形后的罐体变形较小，达到了设计要求。
3.罐体的截面形状为椭圆形或方圆形，内部制造成多仓室结构，各个仓室用加强防波隔板隔开，具有防波防荡作用。以减轻汽车行驶时罐体内水的冲击和提高罐体的强度。隔板与罐体之间采用焊接刚性连接形式,防浪板包边处理，双面满焊。隔板下端有通孔。
4.罐体的顶部开有出入孔。出入孔既可以作为工作人员进行罐内检修的进出口，也可以作为加水孔用于向罐内加注水。出入孔盖与出入孔通常用橡胶圈密封并采用螺栓联结。以供维修保养进出罐体之用。

罐体焊接要求1.先校正冲压成形的单元件，然后按顺序从一头开始装配点固；
2.工装顺序：上翼板→腹板→后罐堵→前罐堵→中间隔板→下翼板。点固焊缝尺寸为50/200mm，点固焊尾处要填满弧坑，以防微裂；
3.点固后先把上翼板与腹板搭按角焊缝，完后再焊前、后罐堵的产焊缝，后焊上翼板的对接缝；

4.为了控制变形，采取中分逆向焊接法，即：二人同样操作，控制线能量一致；
5.焊按时要统一规范，统一焊接顺序，统一焊速，这样就有效地克服了局部变形过大的问题；
6.点固焊接完成后，整体出胎，出胎前要松开所有卡具，并把罐口点固好。罐体焊接标准1.外观成形美观、圆滑过渡；
2.纵向弯曲±3mm；轴线差±5mm；局部凹陷±5mm；不平度±2mm；
3.焊缝加工后高低差+1mm，整体误差对角线1-3mm；
4.纵横焊缝交叉不小于200mm；搭按焊缝为6*6；对接焊缝为6*2（加工后为0-1mm）；

5.不允许有夹渣打、咬边、气孔、裂纹及明显缺陷；
6.致密性应良好，不允许有渗漏；
7.焊缝强度不低于母材。罐体物理检查1.X光无损探伤，保证罐体无虚焊；
2.试气、试压、试水，保证罐体强度，测压试验一次合格率达95%以上；
3.同一部位焊接次数不得超过3次；防腐防锈1.罐体内部为厚度为120微米的环氧树脂防腐（3遍工艺），不仅有防腐蚀作用，还具有防渗、堵漏等功效。
2.罐体外部喷涂铁红醇酸防锈漆，附着力好、防锈能力强、硬度大，有弹性，耐冲击，耐硝基性强。
3.罐体外层还可加装保温层，用于热水运输。水泵所使用的洒水车水泵性能符合机械部标准《洒水车技术条件》QC/T29114-93中对泵规定的要求。冲水距离在20米以上，杨程30米以上，每分钟1000转，自吸高度6米。
非人为损坏，水泵1年循环包换。其他配件所有配件配件均选用品牌，阀门采用铝球阀，不锈钢球芯，持久耐用。装配工艺流水线生产工艺，国内罐式车流水线装配作业。

1.产品性能稳定、安全、可靠；
2.经过严格测试，针对异常有完善的处理机制，可有效保证产品的安全性及稳定性；
3.分布式管理方式，责任分工明确，生产规范化，自动化程度高。油漆油漆光洁度高、附着力强。该型车罐体及金属附件进行了喷丸处理，喷涂高分子底漆和品质面漆，附着力强，耐腐性好，漆膜均匀，色彩光亮持久，能够承受潮湿、多尘、盐雾等不良环境，长期使用不会发生开裂、起皮、褪色等问题，不仅提高了产品的美观程度，还有效防止锈蚀。质检1.严格按ISO9001国际质量体系认证和“3C”认证要求，组织原材料、辅助材料及各类配套件的采购并进行严格验收，对达不到产品质量要求的一律不允许使用。
2.整车17道检验工序，性能保障。售后服务1.定期回访；
2.一年内免费维修，终身负责维修；
3.保修期满后的售后服务只收配件的成本费，免收工时费和差旅费。




 

产品详细说明

配置及功能介绍:罐体采用优质6mm钢板厚制作.前后封头采用一次性成型蝶型封头制作.后门采用密封密条.罐体可实现液压升降.后门可液压开启，液压关闭，并且配备手动锁紧装置.根据其结构特点，吸污胶管始终浸没于液面上，虹吸管接近罐底。经过真空吸污泵抽/吸罐内气体，完成真空吸污或压力排污。抽满污罐时间：≤5min，吸程：≥8m。

真空泵说明：公司生产的吸粪车安装自主配套研发、评比的的亿丰牌真空吸粪泵（引进意大利技术），可实现吸粪车自吸自排的功能，抽吸方便，具有真空度高、吸程远的特点，可满足不同用户在不同的使用环境中使用（真空泵连续工作时间一般不能超过30分钟）。

标准配置器材：顶升油缸2只，后锁紧小油缸2只，亿丰真空泵1台（带操作柄），带钢丝橡胶吸粪管1条，油气分离器1个，水气分离器1个，罐体内部带报警系统1套，视粪窗1个，其余标配。