波纹管成型设备

本设备是本公司自主研发、具有独立知识产权的波纹管制造设备的更新换代产品，适用于金属波纹管液压成形。

性能与特点

1） 通过有限元分析初步确定位移、压力、速度、流量等加载路径，按照成形工艺对设备设定好加载路径，可以实现全自动化生产，成形效率高；

2） 设备对于波纹管成形精度高，波峰与波距的一致性较好，径向尺寸偏差可以控制在0.05~0.1mm之间；

3） 独特的外观特点，结构设计紧凑、布局合理，增加设备整体美观度，设备由机身、主缸、增压缸、侧缸、液压动力机构及电器控制组成一个整体，结构刚度好，各部分配合精度高；

4） 模具采用卧式成形结构，上下开模，放料、取料方便，便于成形；模具结构精密，可以充分成形波纹管局部小圆角特征，同一模具一次可成形多件波纹管零件，成形效率高；

5） 配有有安全防护门，采用抗冲击有机玻璃，可以防止高压液体飞溅，并且通过透明视窗可以实时监测设备和模具动作以及成形状态，安全开启时设备立即停止工作，有效保证操作者的安全；

6） 设备配备有快速杆，具有空载快速，靠模慢速的特性，两种不同的速度，减少空程时间；

7） 将波纹成形和管端整形合二为一，省去专门用于管端整形的设备，降低设备采购及人力成本。

设备概述

金属波纹管液压成形设备通过在管材内部增压和轴向加力推进补充材料，把管坯压入到模具型腔实现一次成形整根管坯全部波纹。特点是胀形力传递均匀，能使材料在有利的情况下变形，生产效率极高，适用于各种型号的金属波纹管件产品的成形。

应用领域

金属波纹管作为一种管道补偿构件，在航空航天、电力、石化、汽车、供热、钢铁、桥梁、城建、仪表、冶金、造船等领域被广泛地应用。金属波纹管以它的轴向或径向变化来补偿管路系统或设备因温度造成的位置移动，比如管路上安装波纹管可以补偿管路的热膨胀、减小管路膨胀和振动，油田、油库、化工厂等出口管路位置变化同样需要波纹管。