全自动数控钢筋弯箍机

全自动数控钢筋弯箍机设备突破性的采用了无气动的设计，是一台纯电动的数控钢筋弯箍机，避免了气动系统漏气、怕冷冻、需常放水的缺点，除了电源，对工厂环境没有任何其他要求。可将盘条钢筋一次性加工成型，可以加工成定尺直条钢筋、单头弯曲的钢筋、不闭合和闭合的（箍筋）钢筋形状。通过放线架可调导向高度以适合各种盘卷的高度，防乱线；适合承放冷、热轧盘条钢筋。多功能的弯曲机构可安装七种模具，可以实现弯曲(100×100)mm很小边长的箍筋。多功能的同心弯曲模式，又可以实现弯曲180度30mm的短边。弯曲的伸缩动作安装有两个高精度检测传感器，保证了动作的100%可靠。整机采用防尘封闭式设计，操作安全，设备零件使用寿命同比延长50%。分体式固定刀设计，无需整体更换，方便维护，降低成本；固定切刀可两面使用，提高使用寿命；四面用活动刀设计，使用寿命提高4倍，采用工业计算机CNC控制系统高精度，配置液晶彩色图形显示器，触摸屏输入，全数控设置参数，拥有可存储超过500种图形的能力。全自动数控钢筋弯箍机

全自动数控钢筋弯箍机产品结构
1、全自动箍筋生产设备，同时具有校直功能，一机二用。
2、采用智能控制，可加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形，多边形。
3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷、热轧高强度盘条钢筋。
4、钢筋弯箍机生产效率高、相当二十到三十人工。gaiohjbh
5、设备使用性强，只需一人操作，节省大量人工。
6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
7、钢筋弯箍机占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可在狭窄区域作业。
8、设备维护成本和能耗成本非常低。

全自动数控钢筋弯箍机安全操作规程
1接通电源、气源。
2分别单步测试各机构动作,观察其运转是否正常。
3在确保其无异常情况后,方可联机启动。
4联机启动后，严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器，钢筋的伸出前方不许站人，防止意外危险。
5操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态，周围空间要足够大，这样有利于工作人员紧急停车，避免人身设备伤害。
6气管路中的压缩空气的压力通过调压过滤器进行调整，调整压力应从小到大逐步调整，不可速度过快，具体操作如下：
先将转动旋钮拉起，向右旋转为调高出口压力（反之向左旋转为调低出口压力），在调节压力时，应逐步均匀地调至所需压力值。该机构的压缩空气的压力应在0.4-0.6MPa之间，不可过高或过低，气压过高可能冲击很大，对气动元器件造成不良后果，气压过低会使气动元件执行速度过慢影响生产。同时由于过滤器的部分材质为pc材料，严禁接近或在有机溶剂环境中使用。当出口压缩空气流量明显减少时应立即更换滤芯。