一步、先制作粗胚模具：
根据钢圈结构和尺寸制作粗胚模具，包括浇杯及上下相连的轮辋胚模和轮辐胚模，其中，粗胚模具的直径为18英寸，宽度为6英寸；
二步、制作浇包：
计算钢圈粗胚体积，依此体积制作专用浇包，专用浇包中铝水容量等于钢圈粗胚重量。
三步、浇注：
将粗胚模具装配到中心浇注机台上，使用专用浇包取铝水，将铝水由慢而快再慢的要求倒入浇杯内，铝水倒入浇杯内的流速约为2mL/s逐渐加快至10mL/s，以10mL/s的流速注至浇杯将满时再逐渐降至0mL/s。
四步、成型：
将压板周围的铝液清理干净，压紧并密封浇杯，然后加压，加压压力为0.6-0.8MPa，将铝水压入到模具型腔内成型。
五步、起模：
冷凝完毕，起模，将工件脱在接料板上并送出，即得到钢圈粗胚。
六步、整形：
利用整形装置对钢圈粗胚进行整形，在钢圈粗胚的轮辋粗胚上开设气门嘴出口，在轮幅粗胚上形成多个圆形凸台及多个加强筋，多个圆形凸台和多个加强筋之间两两相互间隔设置。
七步、打孔：
利用打轴孔装置在钢圈粗胚的轮幅粗胚中心打轴孔，利用打螺栓孔装置在轮幅粗胚圆形凸台上打多个螺栓孔，螺栓孔的个数为4-8个，螺栓孔之间的间距为100-120mm，利用打通风孔装置在轮幅粗胚本身的凸面上打多个通风孔，通风孔以轴孔为中心呈圆周分布，并间隔预设距离。
八步、抛光：
利用抛光装置对经过打孔处理的钢圈进行抛光处理。
九步、喷漆：
对经过抛光处理的钢圈进行喷漆，这也是叫关键的一步，喷漆所用漆料为耐腐蚀、耐磨损漆料，待漆料干透后即得钢圈成品。
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