除湿干燥机 空心桨叶干燥机

 　　我们生产的除湿干燥机主要用来干燥吸湿性较强的塑料，除湿干燥机将经过除湿的低露点空气，送入一个或多个标准干燥料斗里，以提高干燥效率并缩短干燥时间。

　　随着工程塑料广泛的被使用，除湿型干燥机已渐渐取代传统的热风烘干机（烤箱）。 使用除湿干燥机的主要原因： 1、可将塑料原料中的水份带走，以消除气泡的产生，使产品达到理想的机械性、电气性，尺寸稳定性与外观平整美观。 2、防止不良品的产生与退货损失，大大降低废料的产生。 3、因为除湿干燥机是利用非常干燥的空气来进行除湿工作，故可以缩短烘料时间，节省工时。 4、除湿干燥机的空气管路都采用密封循环系统，并装有过滤器，因此不受外界气候影响，以及可以防止粉尘在厂内造成污染，改善工作环境。

　　除湿干燥机工作原理

　　一、除湿机的内循环：通过压缩机的运行→排气口排出高温高压的气体→进入冷凝器冷却→变成低温高压气体→通过毛细管截流→变成低温低压的液体→通过蒸发器蒸发吸热→回到压缩机变成低温低压的气体。如此循环往复。

　　二、除湿机的外循环：在正常开机的情况下→通过风机的运行→潮湿的空气从进风口吸入→经过蒸发器→蒸发器将空气中的水份吸附在铝片上→变成干燥的空气→经过冷凝器散热→从出风口吹出

　　除湿干燥机按使用可分为单机式与集中式，单机式除湿干燥机通常包括干燥机主机、干燥桶，及吸料机。单机式的使用适合于少量多样的干燥，其优点是干燥效率佳，且方便快速换料。

　　集中式除湿干燥机包括一部干燥机主机以及数个干燥桶，每个干燥桶有独立的加热控制器，可以同时干燥数种不同的原料，并配合风量调节阀来控制每个干燥桶的风量。

　　除湿干燥机特点：

　　1、采用日本陶瓷纤维为其材的蜂巢转轮,除湿效果好；

　　2、可以配PLC可编程触控屏,功能更齐全；

　　3、可获超低露点温度普通冷却水即可达-40℃露点,搭配冷水机可达-50℃以上的超低露点；

　　4、除湿与再生连续循环工作,确保露点温度稳定,在-40℃以下露点稳定成一条直线；

　　5、不产生污染确保塑胶品质；

　　6、转轮可耐1000℃高温以防火灾,防酸耐殓,可水洗,平均寿命10年以上；

　　7、再生温度为180℃,比传统的热风干燥机节省2/3时间和30-40%的能源；

　　8、一台除湿机可以搭配数个独立干燥料斗使用。

　　我公司生产的除湿干燥机主要是针对吸湿性较强的工程塑料以进行高效率的除湿作业而开发设计的产品.如何严格控制原料中的水份,是加工高品质塑胶制品的关健,该系列机型均采用代表当今最高科技成就的日本以陶瓷纤维为基材的蜂巢式转轮作为核心部件,故提供的干燥空气可轻松达到-40℃露点,理想情况下更可达到-50℃,甚至更低的露点,且露点温度稳定,保证了成形塑胶制品的优质与稳定.全系列采用日本P.LD.温控系统为标准装备;另提供PLC控制搭配LCD触控式人机介面以及可随时监控机器除湿效果的露点计供选配.,该产品最大干燥风量可达3000m3/hr.

　　注意事项

　　除湿干燥机应该时常清洗，保持干净。除湿机应置于室内中央位置。冷冻式干燥机之出入风口不得有阻碍物挡住，滤气网应清理干净。周围温度低于15℃时，附着于蒸发器表面的水滴会结冰而使除湿机效果减弱，若周围温度超过40℃以上时，系统内压力会增高而使压缩机过载，此时过载保护器应切断线路，否则压缩机马达会毁损。所以除湿机最佳使用温度范围为15℃～40℃。空气中之湿度若低于30%以下，过于干燥亦不舒服，所以可靠湿度控制器予以控制，使维持50%～60%之范围。使用时门窗尽可能关闭，使室内达到除湿效果。除湿干燥机机体放置需平坦，不可倾斜或横倒，避免机器发生故障或异常异音。

　　除湿干燥机内储水量过满，为免溢出污湿地面，而必须于运转中搬运机体时，请先拔掉电源线插头，再将储水桶内水倒掉。除湿机经过搬动最好事先静摆四至六小时，再开机使用，因除湿机中的压缩机管线中含有冷煤，经过搬动后，冷煤必须经过四至六小时的时间回归原位。定时清洗滤气网（约二周一次），以维持机器除湿、除尘效率及寿命。清洗滤气网以40℃以下清水洗涤即可；用清洁剂清洗更好，洗掉灰尘后，用水冲干净，阴干后装回机体内。清理机体时，以湿布轻轻擦拭即可；避免直接泼水清理，以免破坏电器绝缘。机体表面有黏着物，可用肥皂水清洗，避免以汽油、石油精、溶剂或喷雾式杀虫剂喷之，以避免发生剥漆或变色现象。