锂电池的工艺要求
锂电池生产车间对环境的要求都是比较高的，湿度温度都有很强的要求。车间内部的环境湿度越大，电池材料越容易吸收空气中的水份，其内部的湿度就会随之增大，充电后水份就会分解，电池的内压就大，同时在驻电解液过程中，电解液中含有LiPF6，遇到水份时会产生氟化氢形成气体，造成鼓壳影响厚度，SEi膜形成不完整等问题，为此对锂电池生产车间进行绝对的除湿和净化是至关重要的一个环节。下面是针对锂电池行业的除湿解决方案：在车间制造锂电池的过程中必须精确控制空气湿度。水蒸气就像催化剂，致使暴露在潮湿环境下的金属锂电池质量和性能下降并且缩短和降低贮藏寿命。锂电池生产过程中封口、注液工序对车间内空气中的水分极其敏感，一旦车间内空气中水分含量过高被电池吸收，会造成电池鼓胀、漏液等诸多问题。因此，要求生产车间必须有可控制的空气湿度值。
随着社会发展，锂电池越来越重要，应用越来越广泛。电子厂的锂电池生产过程中，注液工序操作的电芯、壳体均已通过干燥处理，因此对车间内空气中水分极其敏感，一旦房间内空气中湿度过高被电池吸收，会造成电池鼓胀、漏液等诸多问题，因此对锂电池注液工序进行有限的环境控制是锂电池生产过程中非常重要的环节。
锂电池的湿度重要性：
锂金属对水气及氧气具有极高的氧化性，锂会和水蒸气反应形成氢氧化锂和氢气，并散发热量。致使暴露在潮湿环境下的金属锂电池质量和性能下降并且缩短和降低贮藏寿命。锂电池由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。锂、钸与其它高能量的金属，当大气中的水气使其腐蚀后，会起火而造成危害。
锂电池生产过程中封口、注液工序对车间内空气中的水分极其敏感，一旦房间内空气中水分含量过高被电池吸收，会造成电池鼓胀、漏液等诸多问题，因此对锂电池的生产环境湿度控制是非常重要的环节。?目前的生产制造过程中,锂离子电池制造商的生产车间受控环境通常的露点要求为-35℃~-40℃范围内。而有大量的工作人员在电池生产线上,他们散发出的湿气必须及时的用干燥气体予以去除,因此我们需要用精确控制在-50℃~?-60℃露点的气体对生产区域进行连续吹扫。
锂电池的解决方案：
湿度和水蒸汽是导致产品起化反应的一个重要因素。锂的化学性质活泼,与水的反应达到一定温度时,析出的所氢气会燃烧,熔化的锂与水作用会爆炸,理想的工作环境是干燥的氩气或氮气,大范围的工作环境要求相对湿度小于2%的干燥空气,以降低成本。
锂电池生产车间而言，正负极涂布车间、配料、制片、激光焊接间、装配间等，温度要求为25℃±2，相对湿度RH≤10%-30%；锂电池烘烤、负极涂布车间等，温度要求为23±2，相对湿度≤1%或2%，注液车间（或者是手套箱）对制造环境的要求非常高，都需要较低的湿度环境，通常要求露点Td≤-40℃（25℃,相对湿度RH≤0.6%），PARKOO百奥转轮除湿机性能卓越，可以做到出口-65℃的露点，完全能满足锂电池生产车间的露点要求，而且由于PARKOO百奥进口的转轮具有四重安全保护措施，让用户避免工厂突然断电带来的风险。
低露点除湿机采用国内外知名品牌高效硅胶转轮与高效分子筛转轮，此转轮以特殊合成为吸湿剂植入玻璃纤维基体中。因为转轮具有很小的孔隙和很强的抗热能力，转轮适用于低露点情况，或者用于处理含有易变有机化合物如乙烯乙二醇、乙醛等的空气。高达 220℃的再生空气可以用于转轮，所以转轮基本不会发生聚合反应。因此性能同样很强，不会产生吸湿剂流失，据气流条件转轮可到-60℃D.P.。
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