红肠烟熏炉加工工艺：
1.腌制：将原料肉用盐腌制，使盐分混合均匀的进入肉体，增加入味和是肉色稳定。
2.搅拌：将腌制过的肉切成肉丁加上配料，装进打浆机或斩拌机中斩拌成泥状。
3.滚揉：利用真空滚揉机或真空拌馅机实现抽真空，防止爆肠。
4.灌肠：用气动定量扭结灌肠机将肉馅灌入生物肠衣内。
5.扎线：红肠烟熏炉灌肉后每隔20厘米左右为一节（实际根据个人要求而定），节间扎线机扎牢。
6.蒸煮：放入烟熏炉中蒸煮。
7.表皮烘干：烟熏炉中烘干，对于褶皱数量的要求可根据调节时间而定。
8.烟熏上色：利用烟熏炉烟熏功能进行上色入味，烟熏一般为枣红色，颜色的深浅可根据调节烟熏时间以及烟雾量大小来定。
9.包装：利用真空包装机包装，方便运输出售，携带食用。
红肠烟熏炉是集多种功能于一体的，能实现食品的烟熏、蒸煮烘干和上色的功能。炉体内部所有构件及外壁均采用优质的304不锈钢材质，具有升温快，耐高温、耐腐蚀等特点，将制品挂在小车上，送入炉体内，关好炉门，即可按照工艺参数进行蒸煮、烘干、烟熏、上色。
红肠烟熏炉主要由控制箱、炉体和发烟室等组成。
1.控制箱：
30-150型烟熏炉采用电脑半自动控制器；200型以上采用PLC控制面板，可设定烘干时间、温度以及烟熏时间、温度，发炎电加热管的工作时间，控制发烟室发烟大小。机体操作既加减设定温度时间，设置过程中启动键来完成移位作用。控制箱接线时，注意正反电机，线路接错电电机会倒转，产生噪音，此时可将两根电线位置交换一下。
2.炉体：
炉体是进行烟熏上色蒸煮烘干的场所，上部有风扇、铜盘管，风扇的作用是在轴流电机的带动下将吸上来的热气、烟雾进行扩散，达到均匀地效果。铜盘管是用于烘干功能时，蒸汽通过蒸汽预留口进入铜盘管内，铜导热性好，传热速度快，并且增大了接触空间，升温速度更快，高效节能。电加热管在两侧，升温速度快，受热均匀。两个温度探头，一个测炉内温度一个测食品温度，外观的帮助我们判断产品的熟化状态。炉内两侧有独立烟道，上部设有排气口、排烟口，侧面专门有蒸汽对流口，目的也是保证炉内温度、烟雾上下一致的效果，避免上下温度不一致，烟熏色泽不一致的状况。在炉内的底部设有排水口，排除蒸汽遇冷凝结形成的水珠。炉体采用8个厚的钢化玻璃贴有特制防爆膜制作大玻璃窗，可清晰观察炉内产品的加工过程及及时排除突发状况，安全可靠。
3.红肠烟熏炉发烟室：
内置发烟采用发烟盒的方式，外置发烟由盛料斗与发烟室两部分组成，可以控制发烟大小以及浓度，发烟室侧面有对流阀，可控制发烟的速度。盛料斗内有搅拌尺可将烟熏料混合的更均匀，盛料斗下方有接料盘，通过调节接料盘与漏斗的距离可以调节发烟的浓度，接料盘与盛料斗距离越大发烟浓度大。并且发烟室内有搅拌尺，将发烟物料均匀覆盖在电加热管上，并且可以通过控制搅拌尺转速来控制发烟量大小，并且在连接发烟室与炉体的管道内设有过滤板，可有效避免烟熏中的烟焦油、烟熏小颗粒等进入炉体。
冀公网安备13010402002588