工艺开发和蒸馏代加工

VTA设在南京市江宁区的测试中心是VTA德国总部测试中心以外完善的测试中心，包括多种测试设备，可以进行小试和中试测试，以及蒸馏代加工的任务。

通过实验测试，能够获得以下信息，包括能够达到的产品质量，收率和蒸馏参数。将会为客户的新工艺开发，操作条件的优化，工艺效率的提升，以及为未来装置的设计获得可靠的实验数据基础。

小试测试和中试测试的结果也可以作为蒸馏代加工的工艺参数基础。

为了确保我们客户机密的保护，VTA保证严格保密敏感的产品信息。从客户那里收集到的信息视为机密被严格保密。按照要求，由于可能是VTA独立开发的设备生产信息，这些过程VTA可能也需要对客户进行保密。

实验室小试测试：

理论计算往往不足以设计工业化设备或确定蒸馏的工艺条件。实验测试的结果是整个工艺和设备选型的基础。在VTA实验室可以进行样品测试和分析。同时客户也将收到轻组分和重组分的样品，可在自己实验室进行分析。

在VTA实验室蒸馏设备上，客户可以准备低至1公斤的原材料进行初步的可行性研究。高沸点、高熔点和高粘度物料在低的操作压力下进行蒸馏实验。

小试测试的目的：

• 工艺参数的确定

• 确定可实现产品质量和产量的条件

• 小批量样品的生产

• 确定在蒸馏单元上所需的工艺参数

• 确定实验的可行性

• 所需原材料大约1-3kg

• 在蒸馏过程中，观察产品的特性（如发泡，结焦等）

中试测试 - 薄膜蒸发和短程蒸馏：

VTA拥有中试型的刮膜蒸发器、薄膜蒸发器和短程蒸馏设备。另外还有可实现分离沸点接近的薄膜精馏装置。

中试测试是在生产条件下检验和深化实验室测试结果。在这些测试的基础上获得可实现的生产能力，确定和保证未来工业化设备的产品质量和产量。

在VTA实验室可以进行样品测试和分析。同时客户也将收到轻组分和重组分的样品，可在自己实验室进行分析。高沸点、高熔点和高粘度物料在低的操作压力下进行蒸馏实验。

中试测试目的：

• 工艺参数的确定

• 确定可实现产品的质量和产量

• 为未来设计的蒸馏系统确定设计参数

• 可达数吨样品的批量生产

• 工艺设备的尺寸设计和工业设备的整合

• 刮膜系统的选择

• 在实际生产条件下对实验测试结果的验证

• 在蒸馏过程中，观察产品的特性（如发泡，结焦等）

  
  

蒸馏代加工：

客户选择VTA蒸馏系统进行蒸馏代加工会带来以下好处：

• 扩展客户自身的产能限制

• 为新产品的市场开发提供新产品

• 节省客户自己进行蒸馏设备的投资

• 积累新产品生产技术

• 改善市场现有产品质量

• 新产品在客户自己的装置上生产时，可以延续旧产品的生产

• 控制新产品生产成本

• 无需建立自己的生产装置

分析：

VTA的测试中心和蒸馏代加工系统配备有中心分析部门。在小试和中试测试的过程中，由专业的分析测试人员对产品的质量进行分析和监测。并且通过分析结果的反馈可以找到的实验条件。在中心分析部门，对原料和蒸馏后的产品进行分析，同样对蒸馏代加工的工艺过程进行控制，并且都会通过文件进行记录。

用这种方式VTA获得了一个完整的实验记录数据库，可以进行产品和工艺进行评估。

VTA具备的分析方法：

• 带有自动进样器的毛细管气相色谱仪

• 顶空毛细管气相色谱仪

• 旋转粘度仪

• 通过色度计确定比色指数

• 水性和非水性自动滴定系统

• 卡尔费休水分测定仪（电量测定法）

• 测定熔点