一,采用中华人民共和国国家标准及HPM技术标准,对标欧美技术性能参数:
1, 双比例控制(压力,流量电动调节,具备多级压力和速度控制以及低压合模保护功能)。
2,双回路设计(压射系统和增压系统独立设计,互不影响,零故障)。
3,四级(多级)压射系统:
A, 最高速度>6M/s,可有效控制填充时间及压铸件成型效果.
B, 最低速度0.2—0.7M/s,可进行精确控制,避免空气进入引起藏气问题。
C, 增压建压时间≤20 M/s,可以按照工艺要求,改变增压速度,对压铸件加强密度而不会引起产品变型.
D, 空循环时间缩短8%以上,油泵流量增大10%以上,冷却器冷却能力增大100%以上,产品成品率提高100%,生产效率比过去提高1,8%以上。
4,国际优良PLC人机界面控制系统,压铸产品数据存储及监控功能,出现异常,及时报警保检,杜绝大批量残次品现象。
5,独有的静,动双抽芯性能,确保高精度,高难度产品一次成型。
6,更高钢性(参照HPM欧美技术标准,更坚固,更稳定,更安全,维护更便利)
7,锤头自动润滑装置。
8,独立的特快锁模系统,耐冲击,寿命长,实现快速生产,班产量提高15%以上。
9,科学的液氮安装工艺,保证配合精度,延长寿命。
10,优质的铸钢模板,良好的刚性与耐磨性,采用有限元分析技术校核设计,应力分布合理,合模精度高。
11,中央电动润滑系统,定时定量润滑机绞,提高使用寿命。
12,采用欧日及中国台湾名牌电器及液压元件。
13,液压驱动调节容模厚度结构。
14,开合模行程电调控制。
15,压射系统采用欧式拉杆结构,中心及偏心多位置压射选择,方便调节,精度高,适用于多品种复杂的模具。
16,2000T以上大型压铸机采用液压抽杠装置,安全快速更换大型模具。
17,压铸单元岛设计理念,预留多种智能先进的周边设备接口和软件配套。
注:节能高效压铸机采用日本宇部节能高效液压技术
节能压铸机比普通压铸机节能高达37.3%,速度是普通压铸机2.7倍。