涡电流分选机

　一、概念　　有色金属分选机是一种用于颗粒、块状连续回收铜、铝，锌等有色金属的磁选设备，适用于工业废料、建材垃圾中选铜铝，生活垃圾、污染物的处理，有色金属加工中的物料处理，废旧汽车碎片的铜、铝、锌回收，废旧电器回收，其他相关铜铝回收的产业。其内部构造采用新先进技术，磁系采用较强永磁王钕铁硼材料组成，具有磁场强、节能易维护、使用方便等特点。　　二、主要结构和工作原理　　1、主要结构　　本机主要由外部滚筒、偏心辊筒、磁辊驱动电机、减速器、被动辊、环形一体皮带、振动筛、机架等组成。　　2、工作原理　　物料自振动筛给料，物料随皮带运输至磁辊处，内部磁辊高速运转，物料中的导体（有色金属）在高频交变磁场里产生感应电流，此电流产生的磁场同原磁场方向相反，对有色金属产生强大的排斥力，瞬间从物料中弹出有色金属，实现分离目的.　　三、部分技术参数 尺寸以实际尺寸为准。

四、安装及调试　　1、磁选机由驱动装置、滚筒、震动给料器等部分组成。　　2、磁选机应安装在平整、坚固的混凝土或钢基础之上，应保持磁选机支脚的平稳和收力均匀，谨防因地基不平造成的机架变形。　　3、检查电机运行是否正常，方向是否正确。　　4、检查电压是否正常，绝缘是否良好，磁选机是否接地。　　5、检查有没有异物妨碍滚筒运转，排除后方可启动电机运转。　　6、根据除铁效果，调整磁系偏角，使设备达到理想除铁效果。　　五、操作规程　　接通电源保证机器正常通电保证机器无报警　　手动方式　　1、用触摸屏开启内部磁辊，旋转磁辊按钮使磁辊转速逐步增加　　2、在内部磁辊达到要求转速后开启皮带驱动电机　　3、皮带正常运转后开启振动筛　　4、等振动筛稳定工作后方可进料工作　　自动方式　　1、用触摸屏点击自动开始　　2、等机器自动一次开启内部磁辊、皮带、振动筛后方可进料　　设备开启后，内部磁辊高速运转，物料中的导体（有色金属）在高频交变磁场里产生感应电流，此电流产生的磁场同原磁场方向相反，对有色金属产生大的排斥力，瞬间从物料中弹出有色金属，实现分离目的。　　六、注意事项及消耗配件　　1、减速机开始运行到400小时，就重新更换润滑油，以后的换油周期约为4000小时。　　2、减速机机箱内应保留足够的润滑油，并定时检查。　　3、在磁辊两端分别有两个加油嘴，在机器运行时每天添加高速黄油！　　4、使用中发现皮带有损坏时要及时修补或跟换。　　5、设备运行前，要保证机脚稳固平稳，避免造成设备偏移损坏及安全事故　　6、在运行中如发现电机的异常现象时，如冒烟、异味或工作电流、电压异常时，应立即断电进行检查，待查明原因排除故障后，方可投入运行。　　7、设备投入正常运行后，经常检查紧固零件是否有松动，如有松动则紧固。　　8、橡胶老化导致密封作用降低而致微渗油时，应更换新的油封，补充油脂。