单螺杆挤出造粒机组

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适用产品

针对用于橡胶、塑料、高填充母胶粒、线缆料、石墨烯料、陶瓷料、金属料等物料的分散与制粒，并配合利拿混炼机使用，完成物料密炼后的造粒工序。

单螺杆挤出造粒机工艺流程

密炼机→自动提升机→双锥喂料机→单螺杆挤出制粒机→下落式风冷模面热切造粒辅机→一级旋风分离器→二级旋风分离器→三级旋风分离器→台湾透浦式振动分送筛→成品粒料储料筒。

单螺杆挤出造粒机特点

1. 主要技术人员,图纸来自台湾、日本等地区.

2. 具有全机组工艺连锁，声光故障报警和快速锁定故障点等控制功能，所有与物料接触机组材质匀为不锈钢,细节讲究，完善可靠，节能耐用。

3. 温控系统的控温好，温差小来保障物料对温度的敏感度。

4. 采用切粒罩自由下落式的新技术来解决对粒子结块与冷却状态,并保持少结粒。

5. 押出机喂料系统采用加温器和反转装置接合主螺杆反转装置来解决停电或卡料死机及清色的难题。

6. 特别是料筒与模头采用国外技术来保障与控制模头因为压力不可控而爆裂造成人员的危险。

7. 提升送料机采用自动回位，以确保密炼机翻槽倒料时在位。

8. 卧式储料筒采用手动放料卡板，以控制及配合下流程粒料的需用量，并配有输送风机。

9. 双挽强制喂料系统与单螺杆的技术组合不但满足了二次连续高 混炼的物料高要求，并且解决了传统式的切块破碎的耗工耗时，更是提高产能与环保及自动化连续作业的企业形象。

造粒效果

技术参数