中空玻璃水气密封耐久性试验箱

1.2 型    号

ZK-S-500L   

2、 产品限制

本试验设备禁止：

易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存

腐蚀性物质试样的试验及储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验及储存

3、 容积和尺寸

3.1 标称内容积

3.2 内箱尺寸

3.3 门洞尺寸

3.4 试件容量

0.5立方米

700×800×900（深×宽×高mm）

800×900（宽×高mm）

安全放置350mm×500mm样品≥20片

3.5 参考图片

4、 测试环境及方法

4.1 测试环境条

环境温度为5～35℃、相对湿度≤85%RH

试验箱内无试样（另有说明除外）

4.2 测试方法

GB/T5170.2   温度试验设备

GB/T5170.5  湿热试验设备

GB/T11944-2012 中空玻璃水密封试验方法

4.3 负载

玻璃试样尺寸：（510±2）mm×（360±2）×20mm

数量：20片玻璃（玻璃厚度为22mm）玻璃间距15mm以上

5、 主要技术指标

5.1 温度范围

5.2 温度波动度

5.3 升降温速率

-30～+100℃

±0.5℃

0.7～1℃/min（空载）

5.4 湿度范围

5.5 相对湿度偏差

45～95%RH（参照下图所示温湿度可控制范围）（无有源热负载）

±3.0%RH

5.6 满足试验标准

GB/T2423.1-2001 试验A：低温试验方法

GB/T2423.2-2001 试验B：高温试验方法

GB/T2423.3-2001 试验Ca: 恒定湿热试验

GB/T2423.4-2001 试验Cb：交变湿热试验

GB10589-89    低温试验箱技术条件

GB10586-89    湿热试验箱技术条件

GB/T11944-2012耐久性温度试验，GB18045的加速耐久试验

EN1279-2：2002（E）《长期水汽穿透的试验方法和要求》

在装载到少20块（510±2）×（360±2）mm试样的情况下：

整个过程由两个部分构成：

1、12小时的温度循环，共56个循环（4周）

2、（1176±4）小时（7周）的恒温阶段，要求相对湿度≥95%，允许试样表面结露。

温度循环阶段的具体要求：

温度循环期间的湿度要求，湿度的max≥95%，在循环的低温阶段，不要求湿度控制。允许试样表面结露。

时间间隔：t1=5h,t2=1h,t3=5h,t4=1h,t5=12h(一个循环时间)

时间间隔的偏差：小于1分钟

循环过程中，放置在试验箱中央的试样温度：

            高温阶段：53±1℃

            低温阶段：-18±1℃

            温度变化速率：14±2℃/h

试验箱中的其它玻璃的温度要求。

循环过程中，高温阶段：53±1℃

            低温阶段：-18±2℃

            温度变化：14±2℃/h

            恒温阶段：58±0.5℃

5块试样的温度应能够连续记录，应该在试验箱适合的区域测量湿度，并连续记录。

5.7 温度曲线
（符合右图所示且应连续记录）

6、 结构特征

6.1 保温库板围护结构

外壁：A3钢板喷塑

内壁：SUS304不锈钢板

绝热材料：硬质聚胺脂发泡

试验箱底板承重能力：200kg/m²(均匀载荷)

6.2 空气调节通道

6.3 试验室体标准
配置

风机、加热器、蒸发器（QW型兼除湿器）、排水装置

加湿器、干烧防止器、湿球温度传感器

引线孔：直径￠50mm  1个

6.4 箱门

铰链门

配门锁紧机构

箱门上配有双面导电多层中空玻璃视窗1个，并设有加热除霜、防凝露装置，观察窗尺寸为300（宽）×500（高）mm

门框备防结露电热装置

箱门观察窗上设有照明灯1只

6.5 控制面板

温（湿）度控制显示屏、操作按钮、超温保护设定装置、照明开关

6.6 机械室

机械室中包含：制冷机组、接排水装置、加湿和测湿用水控制装置

6.7 配电控制柜

散热风机

设备累时器（0～9999小时、不可复零）

蜂鸣器

配电板

总电源漏电断路器

6.8 加热器

镍铬合金电热丝式加热器

加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

6.9 加湿器

浅漕蒸汽加湿方法

不锈钢铠装电加热器

加湿器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

设有水位控制装置，加热器防干烧装置

7、 制冷系统

7.1 工作方式

7.2 压缩机

7.3 制冷机控制方式

风冷机械压缩二元复叠制冷方式

翅片式换热器（兼做除湿器）

采用法国“泰康”全封压缩机组成风冷机组

控制系统根据试验条件自动调节制冷机的运行工况并监控制冷机的运行

7.4 制冷剂

7.5 冷凝器

采用环保型制冷剂R404A

钎焊板式换热器（瑞士）

7.6 制冷蒸发器

采用波纹翅片制冷蒸发器，位于试验箱后背的风道夹层内，由长轴电机强制通风，快速换热

7.7 制冷辅助件

7.8 节流装置

电磁阀、旁通阀、截止阀等采用意大利“CASTEL”，干燥过滤器采用美国“爱默生”

控制系统的PLC（可编程逻辑控制器）根据试验条件自动调节制冷机运行工况。

7.9 其他

主要部件均采用国际品牌产品

8、 电气控制系统

8.1 控制器

采用原装进口“TF1740”中文彩色液晶触摸式人机界面和高性能可编程控制，可直接输入、显示、控制温度，智能人机对庆方式；可显示、设定度过参数、程序曲线、工作时间、加热器、制冷机组、风机的工作状态。同时具有试验程序自动运行及PID参数自整定功能；可自动组合加热系统、制冷系统、空气循环系统、超温报警等系统工作，保证整个温度控制系统的高控制品质。

8.2 显示器

7英寸 640×480点阵、彩色LCD显示器

8.3 运行方式

程序方式、定值方式

8.4 设定方式

中文菜单，触摸屏方式输入。设定值、测量值直接数字显示

8.5 程序容量

可编辑：999个程序。每个程序max999步，可设999个循环程序可链接

8.6 设定范围

温度：根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃，下限-5℃)

湿度：（0～100）％RH(温湿度试验设备)

8.7 显示分辨率

温度：0.01℃

时间：0.1min

湿度：0.1％RH(温湿度试验设备)

8.8 输入

热电偶（铂电阻/电压/电流等，根据设备需要）

8.9 通讯功能

以太网接口，具有本地通讯功能；

8.10 控制方式

抗积分饱和PID

BTHC平衡调温调湿控制方式(温湿度试验设备)

8.11 附属功能

故障报警及原因、处理提示功能、断电保护功能、上下限温度保护功能、定时功能(自动启动及自动停止运行)、自诊断功能。

8.12 软件使用环境

简体中文 WindowsXP以上操作系统（带上位机软件）

8.13 温湿度测量

温度：PT100型铠装热电阻

湿度：电子式湿敏电阻

8.14 执行元器件

法国“施耐德”交流接触器、热继电器、漏电断路器；温州“大华”相序保护器；无锡“华晶”固态继电器；无锡“明达”中间继电器

9、 湿热系统供水

外部水源供给

水处理装置

储水装置

储水装置容量

自来水（用户提供）

水质净化装置

水箱

30升

10、 安全保护装置

10.1 制冷系统

压缩机超压

压缩机电机过热

压缩机电机过流

10.2 加湿系统

电加热管干烧

供水异常（缺水）

排水异常

10.3 试验箱

可调式的超温保护

10.4 其他

总电源相序和缺相保护

漏电保护

负载短路保护