热熔胶改性造粒机 封边eva热熔胶颗粒机 优泰150 可定制

热熔胶改性造粒机（密炼单螺杆水环）

一、热熔胶改性造粒机简介

　EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分1oo%的固体可熔性聚合物；它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。熔融后的EVA热熔胶，呈浅棕色或白色。EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。热溶胶基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分，占其配料数量的50%以上。基本树脂的比例、质量决定了热溶胶的基本性能，如胶的粘结能力、熔融温度及其助剂的选择。因此装订所用粘结纸张的EVA热熔胶，应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的，具有一定柔软性、弹性、粘着力、变形小的品种使用。增粘剂是EVA热熔胶的主要助剂之一。加入增粘剂就可以提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性，改善粘结性能，达到所需的粘结强度。粘度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一。其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度，以达到快速粘结牢固的目的，否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动，难以渗透到书帖中去，就不能将其粘结牢固。加入软化点低的粘度调节剂，就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。

二、热熔胶改性造粒机特点

此套塑胶掺配料混炼/制粒设备是专业生产热熔胶改性所设计的机组，包含了原料预热混合，混合捏炼，挤出，切粒及胶粒冷却，筛选与集收。适用于橡、塑胶等原料的加工。 此套设备具有下列优点：优良的混炼效果及温度控制准确；使用较小的电力和占地面积。原料的混炼及生产流程，操作简单、方便，减少人员操作。提升机与密炼机自动连锁，采用自动上料功能，倒料时方可自动延时并可自动归位。此套设备不需要特殊的操作技术，能生产高品质的产品，具有优良的安全性。温度控制准确，因此减少原料的损害及浪费。

三、热熔胶改性造粒机基本构造

密炼机：一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。热熔胶改性造粒机密炼机的团状料经提升机，锥双喂料机，挤出机，切粒，冷却，筛分，终端料仓全部自动化，流水作业。物料密炼后能强制进入单螺杆，螺杆全称分散，无过分摩擦热。分散效果优异，主机电流小，节能环保。同样也适用于包括功能母粒、色母粒、热收缩料、PP+炭黑低烟无卤系列等塑胶原料的生产，包括主机，双腕强制入料，后经单螺杆挤出后先切成颗粒，使用对水环罩把物料通过水泵在不锈钢管道送到离心脱水机内，经过离心脱水机把水分排出，使用振动筛把连粒的、粉末的物料筛出来，取成品后用风机直接把物料进打包料仓，让物料进行冷却，整个生产工艺操作完毕。

四、热熔胶改性造粒机工艺流程及配置

密炼机----提升机------锥双喂料机--------单螺杆造粒机--------液压板式自动换网-------水环模面热切辅机--------水环罩-----高压水泵-------离心脱水机--------加长振动筛-----成品料仓