RTO蓄热式焚烧炉

产品描述

蓄热式热力焚化炉(Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO)是采用蓄热材料作为热回收介质的直燃式节能型环保焚烧炉系统。该技术可去除有机废气，并且通过蓄热体回收产生的燃烧热，并利用废热作为生产过程的再生热源的系统。是一种用于处理中高浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。适用于小风量、中高浓度、成分复杂的有机废气处理。利用陶瓷蓄热材换热器回收热量，减小运行成本。

产品原理

蓄热燃烧法是上世纪七八十年代开始发展的一项技术，将废气加热到760℃以上，在燃烧室停留0.7-1.0s后分解成二氧化碳和水，燃烧后的高温清洁气体流经陶瓷蓄热体等耐热材料后热量被陶瓷蓄热体吸收，被处理的废气接下来进入蓄热陶瓷后吸收热量温度升高，在用天然气焚烧时可以减少天然气用量。蓄热燃烧法可以更大限度地回收燃烧产生的热量，节约能源。蓄热式氧化炉由独立的分区组成，根据处理的风量大小和处理效率可分为处理区和清扫区。该系统结构简单、耐用，投资成本可控，净化效率可以达到95%以上。

RTO氧化室是废气处理装置温度的顶部，用于废气氧化分解的高温区域，采用碳钢板制作，外表面设加强筋，内衬耐火陶瓷纤维保温层，RTO蓄热室是回收氧化后的高温气体的热量，一般三槽式的共有三个蓄热室组成，分别轮流进行蓄热、放热，室体密封性能好，设有检修口、温度、压力检测仪表，炉体的外表温度为≤环境温度+25℃。

有机废气通过RTO氧化室高温区使废气中的VOC成份氧化分解成为无害的CO2和H2O，

反应方程式：

氧化后的高温气体热量被陶瓷蓄热体“贮存”起来用于预热新进入的有机废气，从而节省燃料，降低使用成本。

蓄热室主要功能回收利用氧化后的高温气体的热量，一般由三个蓄热室组成，分别轮流进行蓄热、放热、清扫，炉体的外表温度≤环境温度+25℃。

设备原理图：

1、检修口 2、RTO 3、燃烧器4、换热器 5、换热风机 6、初效板式过滤器 7、VOCs进气口 8、蓄热式 9、RTO切换阀 10、 蓄热室 11、蓄热室 12、吹扫风机 13、主排风机

三室RTO示意图

产品特点

●适用小风量，中高浓度的有机废气处理;

●在所有热力燃烧净化法中热效率高(>百分之95);

●有机沉积物可周期性清除，蓄热体使用寿命较长;

●符合国家提倡的节能减排产业政策，与直燃式有机废气焚烧炉相比，可节约能源百分之93以上。

工作效率

VOCs去除效率≥95%；

适用范围

适用于化工行业、涂装行业、石油石化、包装印刷行业、漆包线、橡胶行业、涂料和油墨制造行业等行业。